| GH600特性及应用领域概述： |
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。 |
| GH600相近牌号： |
Inconel600 UNS NO6600 (美国) |
| GH600 化学成份：（GB/T14992-2005） |
合金
牌号 | % | 镍
Ni | 铬
Cr | 铁
Fe | 钼
Mo | 铌
Nb | 钽
Ta | 碳
C | 锰
Mn | 硅
Si | 硫
S | 铜
Cu | 铝
Al | 钛
Ti | GH600 | 最小 | | 14.0 | 6.0 | | | | | | | | | | | 最大 | 72 | 17.0 | 10.0 | | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 0.35 | 0.50 |
镍+钴≥72 |
| GH600物理性能： |
密度
g/cm3 | 熔点
℃ | 热导率
λ/(W/m•℃) | 比热容
J/kg•℃ | 弹性模量
GPa | 剪切模量
GPa | 电阻率
μΩ•m | 泊松比 | 线膨胀系数
a/10-6℃-1 | 8.43 | 1370 1430 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
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| GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) |
| 热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS | 固溶处理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
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| GH600生产执行标准： |
| 标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 | 国家标准 | GB/T14992 | GB/T14994
GB/T14993 | GB/T14997
GB/T14998 | GB/T14995
GB/T14996 | YB/T5249 | GB/T15062 | 航空工业标准 | | | | | | | 国家军用标准 | | | | | | |
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| GH600 金相组织结构： |
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。 |
| GH600工艺性能与要求： |
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。 |
