一、产品介绍
表面施胶剂是造纸业为增进纸或纸板的表面强度、耐水性、挺度、环压强度、平滑度以及印刷性等性能而对纸张表面涂饰的一种产品。本产品具有与纤维极好的亲和力以及较强的环压增强能力等特性。
二、产品性能、特点
1.在施胶过程中，本产品具有阳离子性，能与纤维保持极好的亲和力和留着性、与淀粉及其他添加助剂有良好的相容性和协同效应。
2.显著提高箱纸板和瓦楞纸的抗水性及环压强度。
3.改善纸张的表面强度和抗水性，完全替代浆内施胶剂；施胶后的纸张，能够改变纸张返潮退胶的现象。
4.具有优良的机械稳定性，在操作过程中气泡产生少，不必再加入消泡剂。
5.本品配合淀粉进行表面施胶具有用量少、成本低、施胶效果显著等优点，能够完全替代进口产品。
三、产品应用
该产品可以与施胶进行有效的交联，成膜性好；能够提高成纸的印刷表面强度以及是角度，同时还可以降低生产成本，提高生产效率。对箱纸板和瓦楞纸进行表面施胶，可完全替代浆内施胶剂。
四、产品技术指标
离子性：阳离子 外观：乳白色至褐色乳状液体
固含量：30±2% PH值：2.5-5.5
粘度（25℃）＜50cps 稳定性≥3个月
五、使用方法
1.原淀粉糊化、氧化工艺
·淀粉糊化过程：
在淀粉糊化罐中注入约70%的清水，开动搅拌器并将原淀粉慢慢倒入罐中；缓慢升温至60℃左右进行糊化；停止加热，加入过硫酸胺，搅拌15分钟，当温度降到50℃下，保温10分钟进行氧化反应；继续贾文娜进行糊化反应，当温度升高到85-90℃时，搅拌并保温20分钟；加入清水稀释，温度在65℃左右。
·加料工艺配比：
淀粉：过硫酸胺=1000:4
·淀粉糊化浓度10-15%，使用浓度8-12%
2.PH调整，淀粉胶液糊化完全后用硫酸铝溶液调PH值在3.0左右。（吨纸用硫酸铝3-4公斤）
3.表面施胶剂的加入量和使用方法
·加入用量：根据浆料不同，吨纸用量0.5-2.5kg
·加入方法：
a、间歇加入，待糊化稀释后的淀粉液温度降到60℃左右，将计量好的施胶剂慢慢加入，同时开动搅拌，搅匀后备用。
b、连续加入，根据纸机的车速技术纸的产量，依据产量计算吨纸淀粉的消耗量和上胶助剂的流量，在淀粉上施胶剂之前用计量泵连续加入。连续添加要求淀粉上胶罐液位自动控制。
六、注意事项
·淀粉糊化一定要成分、均匀，淀粉液的浓度、粘度指标要稳定
·使用前必须加硫酸铝溶液，调节淀粉PH值
·控制淀粉液温度降至60℃左右，才可加入本产品，连续加入时温度可适当放宽
·避免与含相反离子的助剂在同一位置、同时混用
·产品不含有害成分，若不慎与皮肤接触或溅入眼睛，立即用清水冲洗干净
七、包装与储存
·采用1000kg聚乙烯塑料包装桶
·产品应贮存在5-25℃的干燥、通风、阴凉处，注意预防霜冻和暴晒
·在符合上述贮存条件情况下，产品有效期为6个月
