LY12铝板铝合金因为其优良的资料功用,在工程范畴被广泛运用,但因为对用铝合金制作的杂乱和精细零件进行加工时,因铝合金在惯例切削条件下简单发生变形而不能满意精细加工需求。高速切削加工是今世机械加工的重要发展方向之一,其小切削、高速度、疾速进给的加工办法在精细零件的加工中已得到了广泛运用。
  在铝合金精细零件的高速切削中,加工完成后工件的变形和外表质量对零件的运用功用会发生很大的影响。而工件外表的剩余应力在很大程度上又选择了工件的外表质量。本论文以LY12铝板的高速切削为研讨政策,在其切削进程的研讨基础上,进一步剖析了经高速切削后铝合金外表剩余应力的散布规则,从而为研讨其加工后的变形、外表加工质量及切削参数优化供给了理论依据。
   LY12铝板小编对高速切削进程中的刀具与切屑进行了热——力耦合剖析,构建了适用于高速切削的拓展Oxley切削模型。运用ABAQUS软件,对不一样切削参数下LY12硬铝合金的高速切削进程进行了二维正交切削仿真,研讨了其切削力、切削温度的改动趋势。经过切削完成后将刀具从被加工工件外表卸载的办法,得到了工件外表剩余应力的散布作用。在二维仿真的基础上,建立了三维斜角切削模型,并对三维切削中触摸条件的设定进行了剖析,仿照了切削中一个重要参数——刃倾角对切削中各变量的影响。 本论文探讨了LY12硬铝合金资料高速切削进程和剩余应力散布的研讨办法,为研讨其他资料的高速切削进程和剩余应力散布状况供给了一种思路。
    本文来源：【LY12铝板】