企业名称：河北鹏坤建筑机械有限公司

销售电话：18330746688

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厂址：河北省 盐山县 盐塔路

我们将以优质的产品诚信的服务竭诚与您合作！

产品特点：

手动布料机作为一种混凝土输送泵的辅助设备，它通过标准的输送配管连接，就像一只机械手能快速、准确地送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇注，较好地解决了混凝土输送的布料问题，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。 
手动布料机区别于液压布料机和电动布料机，主要靠人工手动操作，拉动绳索调节布料半径或者布料方位，具有体积小，造价低廉，灵活方便的特点。 
手动布料机一般采用槽钢或者圆管结构、大臂、标准轴承、耐磨输送管路、加大型配重箱等，增强了设备的稳定及可靠性。转动轻便360°正反全回转，只需轻松拉动绳索即可任意调节布料半径改变布料方位，是工程施工的理想设备之一。 手动布料机特点：半径：6米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等；布料高度：1-7米；回转方式：上回转、下回转、双轴承回转；是一种与混凝土输送泵配套使用的新型施工机械，就像一只机械手能将到达施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇注，充分发挥了两个技术的优势，极大地降低了劳动强度及成本，提高了施工的进度和质量；也可根据工程要求，设备不同高度、半径、回转方式、行走方式的混凝土布料机械。

 鹏坤布料机与当前市场上普通布料机相比具体如下六大特点。
1.框架式大臂结构，增加承重力，稳固性。
2.高品质回转支承，转动灵活，柔和。
3.双层支承支腿，提高双倍稳固性和承受力
4.采用优良国标方钢，牢固性相比角铁增强数倍。
5.对露面振动力影响轻微。
6.配四根缆绳，确保产品适用过程中稳定安全

产品细节图片

上横杆

大臂

布料机大轴承

小轴承

配重箱

配重臂

BLG系列手动布料杆使用说明书

一、概述

本厂生产BLG系列手动布料杆是混凝土输送泵的辅助配套设备。它通过标准的输送配管与混凝土输送泵连接，有效的解决了现场墙体浇筑布料的难题，对减轻工人劳动强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。

产品具有下列特点：

该布料杆采用全回转臂架式布料结构，配用Ф133mm输送管，整机手动操作。具有结构稳定可靠，转动轻便灵活，360°全方位正反向回转，回转半径可任意调节，适当高度的塔身，只需轻松拉到绳索，即可任意改变布料方位，因此它具有高效可靠、经济实用的特点。

产品基本构成

BLG系列手动布料杆有主梁架、平衡架、支承座、输送管路构成。

1、主梁架

主梁架由支撑角钢、管支架、拉杆、主梁等组成。

主梁架装在回转支承座上，通过回转支承可做360°全回转，前端主梁上部有管支架以固定和支持布料杆输送管路，后端装有平衡架来实现配置平衡

2、平衡架

平衡架由平衡架和配重箱组成。

平衡架上面装有配重箱。它安装在主梁后部法兰盘处连接，用螺丝固定，保证其工作稳定性。

 3、支承座

支承座主要由角钢和钢板焊接而成。

回转支承装在主梁架下部用来支撑整机重量。上部由主梁，通过支承座的球式回转支承来实现360°回转。以实现不同范围布料。伸缩腿可做水平距离调整来实现其工作稳定性，在工作时每个支腿必须垫平。

4、输送管路

输送管路由固定立管、直管、90°弯管、手动管、管卡子等组成。

输送管路固定在主梁架上、后端90°弯管和混凝土泵输送管路末端相连，另一端手动管通过活动顽固可做310°范围内布料。

四、工作原理布料杆进料弯管前端与混凝土泵配管端相连，构成完整泵送施工的输送管路，料斗中的混凝土在泵送工作压力侠，通过混凝土输送管路和主梁架及手动管得回转连续送的施工现场布料范围内。

五、布料杆的使用与安全注意项

严格遵守使用规则，正确操作是防止事故发生，延长使用寿命的保证。

一、布置前准备

 1、检查现场地是否有充足的作业空间，工作面应平整、坚实、不得松软塌陷。

 2、如工作面不平或钢筋平面，应用600×60×60（mm）木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。

3、在向上垂直布料时，应用架子钢管制做稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险扣好，严防脱钩，加以固定，方可进行布料施工。（注：因工地情况不同，本厂不提供架子钢管、油丝绳和拉紧装置）。

 4、在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。

 5、检查各润滑点是否注入钠和钙基脂润滑脂。

 六、使用中的安全注意事项

 1、手动管出口不得被混凝土推埋。

2、出现要倾覆现象时，应立即停止布料。

3、在完成作业浇筑后，必须对布料杆配管进行清洗，管内壁应清洁，无残留混凝

4、在高层施工中，风力不得大于3级。

5、不得随意增减配重箱内的配重材料、以防倾覆。

6、经常检查花兰螺丝是否钩实，安全销是否牢固，螺丝是否紧固，严防脱钩倾覆。

布料杆的维护和故障

 1、管路清洗后检查管路内壁是否留有残余混凝土。

2、检查管壁厚不得小于3.0mm

3、定期检查支承，活动支承等各部位连接螺栓是否紧固可靠。活动支承初次工作100小时后应检查螺栓紧固力，以后每200小时检查一次。

4、班次工作前，应检查管卡子插销是否脱出或折断。

2、布料杆故障及排除