回转窑概述

回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑，石灰回转窑，高岭土回转窑，陶粒砂回转窑等。回转窑用于催化剂,分子筛,氧化锌,钢铁退火,有色冶炼等行业.窑型有:网带窑,回转炉,隧道窑,梭式窑,推板窑等。

回转窑具有生产能力大、结构简单、易损件少、维护操作简单、机械性能稳定、运转率高、煅白品质稳定均匀的特点。

回转窑是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。

回转窑的用途

回转窑的应用起源于水泥生产，回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”；

冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。

石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑结构组成：

窑尾密封装置、筒体部分、托轮支撑装置、挡轮支撑装置、传动装置、窑头罩及密封装置。

回转窑前段设置料仓，竖式预热器和提升输送设备，后端工序与单筒冷却机，竖式冷却器连接。这和石灰回转窑以及其他工业冶金用回转窑有相似之处。

我厂生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵，高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。

回转窑的设计应符合下列规定

• 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
• 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
• 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
• 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
• 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
• 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源