新型模板支撑早拆体系技术创新市场前景

       ----群力发（北京）科技开发有限公司 

 一、新型模板支撑早拆体系推广认可度及市场前景:

建设部在《关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知》。（建质[2005]26号文件）中指出：自1994年在建筑业推广应用10项新技术以来，通过各地示范工程的带头作用，对促进建筑业进步发挥了积极的作用。……所推广技术既成熟可靠，又代表了现阶段我国建筑业技术发展的最新成果。

  总体来说，我国建筑业目前仍处于增长方式粗放，经济、技术效益较低的发展阶段。利用新材料、新工艺、新技术的动力不足。为树立和落实科学发展观，促进经济增长方式的转变。建设部在05年的通知中强调，在建筑业继续加大以10项新技术为主要内容的新技术推广力度，带头整体技术水平的提高。

  新型模板支撑早拆模板成套技术就是其中的一项新技术，早拆模板成套技术在国外已经运用了二十多年。在我国推广使用也超过了十年。由于其在发展阶段技术不成熟，产品不配套，在实际运用中出现了一些技术难题，阻碍了该项技术的运用。我们在坚持建筑业中推广和运用当中，对其不完善的地方，经过几年的技术革新改造，形成了一套完善的、成熟的新型模板支撑早拆模板成套技术，并在北京、天津、石家庄、重庆、成都、唐山、青岛、辽宁、甘肃等省市几百家工地进行了使用，得到了施工方的充分认可，尤其是一线操作的工人师傅更是极力推崇，因为它真正实现了降低成本，节约工时，提高效率，安全可靠的多重保障，在服务到位，技术过硬的推动下，早拆正在向更高的台阶迈进……..

在群力发人的共同努力下，新型模板支撑早拆模板成套技术在市场上的占有率与日俱增，早拆体系在建筑业的发展趋势和市场前景相当广阔，目前北京市场占有率极低，只要措施得当，宣传有利，提高产品知名度我们的产品市场前景是广阔的。我们的技术能力和生产能力完全可以满足市场的供给和服务，在周转材料租赁市场上创出一个新的经济增长点，使我们的经济效益更上一层楼。

我们所从事开发的双拆模板支撑操作平台架，就是结合脚手架和早拆柱头开发的一项新技术。俗称早拆支撑体系。按照现行《混凝土结构工程施工及验收规范》有关“当跨度小于2m时，拆模强度为50%R28”的规定，将楼盖模板的支柱加密，使支柱的间距小于2m；另外，在支柱顶部增加早拆柱头，使支柱与模板能分别拆除，做到“先拆模板及连接横杆，后拆支柱。”当混凝土强度达到设计强度的50%时即可拆除模板，支柱不动，混凝土强度达到规范要求的拆模强度和标准时，全部进行拆除。（混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—2002）。

二、目前应用的新型模板支撑体系现状：

目前，我们建筑业应用比较广泛的新型脚手架有：扣件式脚手架、碗扣式脚手架、承插式脚手架、门式、方塔式脚手架，梁、板、支撑系统还包括：独立钢支撑、空腹工字钢梁。扣件式脚手架、碗扣式脚手架应用广泛量大，承插式、圆盘式、卡板式、轮扣式脚手架，国外应用多，国内推广较少，扣件式脚手架应用到室内支撑具有很大局限性，碗扣式脚手架在室内应用时，因为碗扣拆装时具有诸多不便，传统支搭方法，占用大量模板及脚手支撑。

所谓的新型模板支撑早拆摸板成套技术是指在建筑业的顶板支撑中使用两次拆模技术，先拆模板及部分支撑，后拆立柱。建筑规范要求，在高层及多层建筑施工中，对顶板支撑必须实行三层支搭，三层配置（冬施期间四层配置）。上下层立柱对齐，分散支撑荷载，使其受力均匀，在传统的施工中，需要配置三层的模板和支撑，而早拆模板成套技术只需配置一层模板，一层横杆，两层立杆，减少用量50%，达到保证质量，减轻劳动强度，提高经济效益。

三、新型模板支撑早拆支撑体系的特点及公司优势：

    我们开发的新型模板支撑模板早拆支撑体系，获得了国家知识产权局两项实用新型技术专利。在保持了传统的早拆体系功能的基础上，增加了以下特点：

1、早拆柱头的组成部分由：方顶板、三角支架、马蹄形滑动圈、调把螺母、柱头主体上部以∮48㎜焊管为主，方顶板直接作用于顶板或模板，上部可根据模板主次楞高度，设计不同高度，用于后拆部分模板支撑荷载。三角支架用于模板支撑的整体承载，主次楞承托整体模板；马蹄形滑动圈是先拆模板的重要拆装部件，可任意调节拆模行程高度。

2、新型模板支撑架系列主要由各种规格的立柱和横杆组成，同时结合现在建筑业普遍使用的1220㎜×2400㎜竹胶模板的尺寸，使其更具实用性。立柱：采用∮48×3.5㎜钢管，做楼板模板的主体垂直支撑，立柱上焊有两个连接插座，以便与横杆连接。当立柱间隔为1.5m时，每根立柱可承受荷载35.3kN。横杆：采用∮48×3.5㎜钢管，其两端焊有铸件连接头，以便与立柱连接。横杆尺寸：1400mm、1200mm、1000mm、700mm、500mm满足任意空间，布局更趋合理。

3、新型模板支撑立柱与横杆连接采用承插式连接，避免了碗扣式脚手架拆除一根横杆时，四周立杆同时松动，影响立杆稳定性，拆卸不便，早拆支撑体系混凝土浇注以后几小时即可拆掉部分横杆，方便施工，道路畅通，保证相邻支撑部位稳固。

4、新型模板支撑由于采用了精密铸钢件，钢管、可以焊成一个整体，增强了牢固性，提高了可靠性，既不易摔碰损坏，又不易丢失零件。

基于建筑市场的广阔优势，对先进建筑智能型、节约型、环保型产

的认可度增长的今天，群力发（北京）科技开发有限公司总结以往经验充分扩充了产品的规模用量，并在天津、石家庄、重庆、成都、内蒙设立直属分公司，并配备一流的技术及研发队伍。以下产品为公司主打产品，新型建筑模架支撑系统的应用领域非常广泛，可用于房建、桥梁、隧道、地道桥、烟囱、水塔、大坝、码头及大跨度棚架等工程，并取得广泛认可：

1、键连接建筑脚手架。
2、新型早拆头。

3、钢框树脂模板。
4、钢木组合楞骨。

2006年与先进钢铁材料技术国家工程研究中心联合组建了先进建筑材料研发推广中心。成为专业性建筑材料研发、推广、应用机构。先进钢铁材料技术国家工程研究中心（National Engineering and Research Center of Advanced Steel Technology, NERCAST）是在国家发改委指导下，以钢铁研究总院、北京科技大学、上海大学、武汉钢铁(集团)公司、辽宁特殊钢集团有限责任公司、新冶高科技集团有限公司发起，联合上海宝钢集团公司、攀枝花钢铁（集团）公司、东北大学、鞍山钢铁集团公司、首钢总公司、太原钢铁（集团）有限公司、江苏沙钢集团有限公司共13家股东单位共同出资组建的。

 四、经济对比分析： 

实例：望京园三区（B25区）4#楼是由北京市建筑设计研究院设计，由住总集团住一分部的第五项目部施工，建筑面积47419平米，平均每层面积1800平米，建筑层数，地下设3层，地上20层，层高3米，结构形式为框支—剪力墙全现浇结构体系，地上部分剪力墙厚度为180—200mm，顶板厚度100—160mm开间尺寸3900—9000mm，位于望京新城中心，为板式高层住宅楼。

由于结构单层面积大，为减少模板的投入量，加快模板周转次数正负零以上顶板模板采用18mm多层胶合板，支撑采用模板支撑早拆体系。根据单元配置平面图及模板支撑体系布置图，放出立杆位置线，支撑立杆间距以1400mm*1000mm为基本格构形式，以700、500、为辅助补充，满足各种开间间距，竖向支撑由2100mm立杆配450早拆柱头或U型拖架，即可满足支撑高度。施工段砼浇注三天（春、夏、秋），强度达到设计强度50%（同条件下试块试压）以上，利用早拆柱头将模板和主次龙骨拆除，送至上一层，同一房间继续使用，早拆后剩余的立杆及早拆柱头待支撑到正常拆模（施工至第三层，砼强度达到设计强度100%）再拆除。用模板早拆体系实现了摸板工程的规范化，标准化，达到了梁、板结构的快拆功能，加速了模板及支撑的周转,提高功效15%，本工程采用双拆模板早拆支撑体系后，顶板多层胶合板配置2700平米（1.5层用量），100X100，50X100方木（龙骨）配置75立方米（一层用量）横杆、U托一层用量，立杆和早拆柱头2层配置（双拆模板早拆体系与常规支撑用料对比表见下）。

1.即插式多功能早拆架，结点构造、受力效果好，支搭、拆除支架施工过程中，自稳、整体稳定效果优于碗扣型多功能脚手架，而且支搭大空间(10米左右高度)满堂红脚手架不需加设斜杆(剪刀撑)。

    2.即插式多功能早拆架，插头、插座插卡配合，形成的支架，其支搭、拆除操作比碗扣型多功能脚手架简单，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高一倍左右。由于支搭、拆除操作简单，故使用方便灵活，施工过程中，可随时支搭、拆除爬梯；随时开通、封闭通道。碗扣型多功能脚手架则不易做到。

3.相同条件的大空间立体脚手架，即插式多功能脚手架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻，为此可减轻工人劳动强度，减少周转材料进出场的运输量及运输费用。在文明施工，现场管理等方面产生的杜会效益均优于碗扣型多功能脚手架。

4.用即插式多功能脚手架与可调型早拆柱头形成的新型模板早拆体系改变了落后的传统支架方式，由三层模板及楞骨改为一层,模板支架三层满支，改为一层满支、二层保留技术支撑方案。综合经济效益优于碗扣型多功能脚手架。