内圆磨砂轮主要指小直径平行砂轮，用于磨内孔及模具壁形
简单介绍一些砂轮品种及应用
1、砂轮可以进行外面磨削，各类外面磨加工，例如国产M1380外圆磨床。
2、砂轮用于进口小平面砂轮，主要为英制尺寸。 3.气动风炮的气缸所用内圆磨系系砂轮 4.注塑机配件内的内孔磨系砂轮
5.汽车前后碟刹刹车盘的两面加工
6.轴承厂的轴承两端面加工
7.液压配件的活塞环的端面加工 8.空压机：螺杆空压机的螺杆加工 9.电梯：电梯升降轴的加工
10.螺纹磨加工
11.丝锥磨加工
12.工具锥类加工
13、砂轮为国产无心磨砂轮，磨床型号为M1040磨床，主要加工轴承、电机微轴及汽车轴件产品待 14、砂轮为国产M7130平磨床所用砂轮，砂轮规格型号为350*40*127，主要用于平面板材的加工，例如模具行业的加工待。
15、砂轮为工具磨系列砂轮，主要用于机床刀具刃具的加工，小齿轮的磨系列加工
16、树脂砂轮属磨片系列产品，A材系列用于焊接处的打片。如用于造船厂待。
17、树脂切片系列主要用于切割、切断产品，如：钢管厂、铸造厂，轴承厂的切断。
加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床（图1）、行星内圆磨床、无心内圆磨床（图2）、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。 ① 普通内圆磨床:由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。 ② 行星内圆磨床：工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。 ③ 无心内圆磨床:工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。
内圆磨床
段特点
★机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。
内圆磨床
★机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。 ★工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。 ★工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。 ★机床砂轮轴最高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。 ★用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。 ★本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。
技术参数
| 机床型号 | MD2110C | |
| 磨削孔径（mm） | φ5-φ100 | |
| 最大磨削深度（mm） | 150 | |
| 工件旋径（mm） | 罩内（mm） | φ260 |
| 罩外（mm) | φ480 | |
| 床头最大回转角度（°） | 20° | |
| 工件转速（r/min） | 180-500 4级steps | |
| 砂轮转速（r/min） | 10000、24000 | |
| 端磨转速（r/min） | 1600 | |
| 机床总功率（r/min） | 4.1 | |
| 工件电机功率（kw） | 0.45/0.75 | |
| 砂轮电机功率（kw） | 2.2 | |
| 机床外形尺寸（mm） | 2363×1260×1300 | |
| 机床重量(kg) | 2000 | |
| 机床使用电源 | 3N-50Hz 380V | |
| 工作精度 | 内孔圆度（μm） | 3 |
| 内孔圆柱度（μm） | 4 | |
| 内孔表面粗糙度（μm） | Ra0.63 |
1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。 2．第一次进刀时要缓慢。 3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。 4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。 5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。 6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程 加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为普通内圆磨床（图1）、行星内圆磨床、无心内圆磨床（图2）、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。
① 普通内圆磨床:由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动，工作台带动砂轮架沿床身导轨（见机床导轨）作纵向往复运动，头架沿滑鞍作横向进给运动（见机床）；头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔。
② 行星内圆磨床：工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给，它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。
③ 无心内圆磨床:工作时工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力卡盘吸住并带动旋转，但略可浮动，以保证内外圆的同心度。小规格内圆磨床的砂轮转速最高可达十几万转每分。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。
内圆磨床
特点★机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。
内圆磨床
★机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。
★工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。
★工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。
★机床砂轮轴最高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。
★用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。
★本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。
技术参数
| 机床型号 | MD2110C | |
| 磨削孔径（mm） | φ5-φ100 | |
| 最大磨削深度（mm） | 150 | |
| 工件旋径（mm） | 罩内（mm） | φ260 |
| 罩外（mm) | φ480 | |
| 床头最大回转角度（°） | 20° | |
| 工件转速（r/min） | 180-500 4级steps | |
| 砂轮转速（r/min） | 10000、24000 | |
| 端磨转速（r/min） | 1600 | |
| 机床总功率（r/min） | 4.1 | |
| 工件电机功率（kw） | 0.45/0.75 | |
| 砂轮电机功率（kw） | 2.2 | |
| 机床外形尺寸（mm） | 2363×1260×1300 | |
| 机床重量(kg) | 2000 | |
| 机床使用电源 | 3N-50Hz 380V | |
| 工作精度 | 内孔圆度（μm） | 3 |
| 内孔圆柱度（μm） | 4 | |
| 内孔表面粗糙度（μm） | Ra0.63 |
1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。
2．第一次进刀时要缓慢。
3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。
4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。
5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。
6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程
