变速箱再制造

不锈钢立柱再制造

采煤机导向滑靴再制造

齿轮类再制造

齿轮轴再制造

轧辊类再制造

轴类再制造

      山东能源机械集团（原山东泰山建能机械集团有限公司）矿山机械再制造项目，是依托国家级重点实验室——装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室的技术优势，建立起来的矿山机械再制造基地。是国家发改委批复的唯一矿山设备再制造基地，列入2007年国家资源节约和环境保护项目，是2009年国家工业和信息化部机电产品再制造试点企业，是山东省和新汶矿业集团循环经济示范项目。

    项目于2008年底建成，实行公司化运作，与深圳上市公司大族激光公司合资组建了山东能源机械集团大族再制造有限公司（原山东建能大族激光再制造技术有限公司），并与清华大学合作成立“清华大学——山能机械集团再制造技术研究所”，采用的技术及产品达到国内领先、国际先进水平。激光熔覆加工制造能力居于国内首位。

    矿山设备再制造技术是矿区循环经济发展的关键链接技术。项目积极响应国家节能减排政策，针对煤矿废旧矿山机械零部件量大、更新快、单体制造成本高等特点，有效的实施再制造工程，实现节能减排，变废为宝，缓解资源短缺与资源浪费的矛盾，延长矿区循环经济产业链，减少失效报废产品对环境的污染，避免重新冶炼加工带来的巨大能源、资源浪费。

    山能机械集团矿山机械再制造项目立足高起点，再制造技术达到国际先进水平，再制造后的产品各项指标达到或超过新机标准。年可利用废旧矿山机械核心零部件10000吨，减少使用新钢铁7000吨，节标煤4200余吨，可减少SO2排放量14吨，CO2排放量1.05万吨，综合节能率60%、节材70%，节能环保效果明显，社会效益和经济效益显著。

    在国家有关部委和上级领导的关心支持下，山能机械集团矿山机械再制造项目实现了快速发展，2010年产值可实现3亿元。力争2011年完成产值8亿元，年处理各类废旧零部件超过6000吨；2012年完成产值15亿元，年处理各类废旧零部件超过10000吨。

      山东能源机械集团有限公司（简称：山能机械）始建于1957 年，是新汶矿业集团全资子公司，占地面积120万平方米，建筑面积 70万余平方米，注册资本 10 亿元，现有员工4400余人，下设5 个专业化模拟公司、15个子公司，其中：5 个中外合资公司（波兰、澳大利亚、加拿大、韩国、香港），所属企业横跨山东省内泰安、莱芜、新泰、宁阳四个地市，并在新疆伊犁、内蒙上海庙开工建设煤化工机械、矿山设备制造两大基地。2009年实现产值25亿元，销售收入20亿元；2010年预计完成产值35亿元，销售收入30亿元。
　　公司综合实力雄厚。具有精密铸造、锻、铆、焊、机械加工、热处理、装配等一套完整的生产工艺流程，是国内首家制造千万吨采煤工作面成套装备的煤机制造企业。配备技术研发中心、机械加工中心、产品装配中心、计量检测中心、实验试验中心，在煤机制造领域有较强的自主研发、自主检测、加工制造等优势。公司拥有大型液压支架试验台、光谱分析仪等先进的检测仪器，自动焊接机器人、激光加工系统、各类数控加工设备等精大稀装备4800余台。教授级研究员1人，高、中级工程管理技术人员 636 名，工人技师 578 名，近年来，重点选派 168 名技术人员和生产骨干到波兰、澳大利亚、日本学习先进的焊接、机械编程、电控等技术。
　　公司生产资质齐全。生产制造资质齐全，取得各类生产许可证 29 种、矿用产品安全标志准用证 84 种、检修资质证 3 种、修理许可证 7 种、防爆合格证 29 种；刮板输送机获得了国家免检认定，中国人民财产保险公司对产品质量承保，2009年获山东名牌；矿用液压支架系列产品获"中国优质名牌产品"称号。
　　公司产品关联多元。以“研发制造、再制造、不锈钢产品”三大产业为主导，制造产品涉及五大类：矿山机械设备（采煤机、刮板输送机、皮带输送机、综掘机、综采液压支架、转载机、电动机、无轨胶轮车、支架搬运车等118种）；工程机械（旋挖钻机、装载机、夯实机、压路机、叉车等10余种）；压力容器（高效煤粉锅炉、锅炉安装、管道制造安装、煤化工机械装备）；冶金、建材、环保设备（精密铸造、硬塑制砖机、脱硫除尘器、环保工程施工）；橡胶制品及其他（高压胶管、玻璃器皿；旅行房车；干发乙炔发生技术；金属材料热处理；设备租赁；理化检验；普通货运；货物进出口业务）。再制造产品：开展采煤机、掘进机、液压支架装备再制造，以及各类零部件再制造，利用激光熔覆技术加工不锈钢立柱、无火花截齿、激光强化中部槽等。不锈钢产品：采用冷间压延、光亮退火热处理及拉弯矫直、纵剪切割等工艺流程，主要生产300、400系列钢种，厚度为0.05-1.2mm的20余种不锈钢精密带材，广泛应用于航天工业、汽车工业、医疗器械、化工、电子、精密机械制造、通讯等多个领域。
　　公司技术力量突出。建立完善的技术研发体系，设有博士后工作站，独立的研发中心，下设4个管理室，10个技术开发研究室，8个主导产品研究所。公司核心竞争能力突出，引进消化和自主研发的多项核心技术均达到国际先进、国内领先，主要有：波兰ZZM公司大型长臂电牵引采煤机制造技术，最大装机达到2000KW；波兰塔高公司大型综采液压支架设计制造技术，最大支撑阻力达到16000KN；不锈钢立柱制造技术，取代了波兰立柱的进口；大运量重型刮板输送机激光熔覆强化技术；精密不锈钢带物理冷间压延技术；矿山设备再制造激光熔覆技术；多层多道焊接技术；皮带输送机液粘软起动技术；干法乙炔发生技术等，目前已经取得专利技术20余项。
　　公司诚信商誉显著。通过了 ISO9001 质量体系认证和环境管理体系认证，属国家煤炭工业一级企业，是全国煤矿各类大型机电设备的制造基地，国家发改委、经贸委批准的全国唯一的“矿用设备再制造生产基地”，被国家工业和信息化产业部列为第一批矿采机械再制造试点单位。曾荣获全国煤炭系统第二批文明单位、第二届中国煤炭工业优秀企业管理奖、山东省富民兴鲁劳动奖状、山东省高新技术企业、山东省二级计量合格单位、质量信誉 AAA 等级企业、山东省守合同重信用企业等荣誉称号。