1吨/小时直饮水设备方案

一、方案设计

1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足直饮水要求项目,具体如下:

系统供水条件:2.5 m3/h.原水电导率≤300μs/cm.

1.1-2系统出水：1m3/h  产水电导率≤10μs/cm

1.1-3系统配置：预处理2.5m3/h,反渗透系统1m3/h以及相关的附助设备

1.1-4运行方式：自动运行

1.2本方案主要依据如下：

1.2-1原水水源：上海市政自来水

1.2-3设计界限：市政自来水至产品水箱出口

1.3系统对外要求

1.3-1进水管:进水管至原水箱

1.3-2出水管:至产品水箱出口止

   1.3-3废水处理:排至厂房内地沟

2. 1工艺流程图

本系统设计如下工艺流程:

                                           阻垢剂加药

原水箱    原水泵  机械过滤器    活性炭过滤器    保安过滤

高压泵  反渗透  产品水箱

                  清洗水泵    清洗水箱        

3.预处理部分

3.1-1原水预处理目的是解决如下问题:

(1)       防止膜面结垢(包括:CaCO3、CaSO4、SrSO4、Caf2、SiO2、铁铝氧化物等)；

(2)       防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；

(3)       防止有机物质的污堵；

(4)       防止微生物污堵；

(5)       防止氧化物对膜的氧化破坏；

(6)       保持反渗透装置产水量稳定。

以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。

根据反渗透系统进水要求：

(1)供水淤堵指数   SDI≤5

(2)供水余氯PPm   <0.1

(3)供水浊度       <1NTU

(4)浓水饱和指数   LSI<0

(5)供水水温适宜范围5~35℃

          预处理系统由原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、软水器、保安过滤器组成。

3.1-2原水箱、原水泵

          考虑自来水压力不稳定,无法满足工艺要求,因此设置原水箱、原水泵,以保证供水水压及水量的稳定。

3.1-3机械过滤器

          将预处理设置直径400mm机械过滤器1台,处理量为2.5m3/h,选择合适设备的填料及较低的运行,滤速,以降低进水的浊度,并保证过滤出水污染指数SDI≤5。

3.1-4活性碳过滤器

          设置直径400mm的活性碳过滤器1台,过滤器内填制优质果壳型活性碳,利用活性碳的表面积大,吸附好等特点吸附有机物。

3.1-5保安过滤器

          反渗透装置前一台3芯750mm、过滤精度为5µ的保安过滤器,以防止颗粒进入高压泵及RO膜组件划伤膜表面,在达到1kg/cm2压差时更换,正常工作条件下,滤芯可维持3～4个月以上的使用寿命,滤器内部结构满足快速更换滤芯的要求。

3.2反渗透部分

          反渗透是本系统脱盐的心脏部分,设计的成熟与否，不仅直接决定反渗透系统能否达到设计要求,而且关系到反渗透膜的使用寿命,经反渗透处理的水,能去除绝大部分无机盐类和几乎全部的有机物,微生物。系统设置一套1m3/h反渗透装置。

3.3-1高压泵

          高压泵的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让反渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到淡水侧,高压泵选用CDL2-180型不锈钢立式多级高压泵。流量2.5m3/h,扬程为140m(1.40Mpa)。

3.3-2反渗透膜及膜管

            反渗透元件采用海德能膜元件,该元件由三层的薄膜复合,表面层为聚酰胺材质,厚度约为2000埃,并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压,对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,产水通量大，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99.6%的脱盐率,压力膜管选用不锈钢材质。

3.4产品水箱

产品水箱设置液位开关，能检测液位和控制泵的联锁运行。

4.1清洗系统

系统设置0.25T容量的清洗水箱，以及一台CHL1-20的原水泵;定期对反渗透进行清洗，延长使用寿命；

三、设备控制说明

1. 系统自动运行，手动清洗。

1）．自动运行设置

1.机械过滤器、活性炭过滤器采用手动操作；

2．根据水箱的液位高低控制前级水处理设备和开启及停机。

2）．自动运行状态

1.当产品水箱液位到达高液位后，自动关闭前级水处理设备。

2．当产品水箱液位低于中液位时，自动开启前级设备。。

3）．自动保护

1.原水箱设有低液位与原水泵联锁保护。

2．高压泵进水低压保护，以防高压泵缺水运行损坏。