石墨电极与铜电极比较：石墨电极与铜相比，有电极消耗少、放电加工速度快、加工性功能好、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐代替铜电极成为放电加工电极的主流。具体看来，石墨与铜的放电性能相比具有以下优势：
◆ 机械加工性能好：切削阻力为铜的1/4，加工效率是铜的2-3倍；
◆ 电极抛光容易：石墨电极无毛刺，用砂纸简单表面处理即可，避免了电极形状和尺寸受外力造成的形状失真；
◆ 电极消耗小：导电性好，电阻率低，为铜的1/3～1/5，粗加工时可以达到无损耗放电；      
◆ 放电速度快：放电速度为铜的1～2倍，粗加工的间隙可达0.5～0.8mm，电流可达50～100Ａ；
◆ 重量轻：比重为1.7～1.9，为铜的1/5，对于大型电极可以极大减少工件重量，降低机床负荷和人工调装难度；
◆ 耐高温：升华温度为3650℃，高温条件下电极不软化，避免薄壁工件的变形问题；
◆ 电极变形小：热膨胀系数＜６CTEX10-6/℃，仅为铜的1/4，提高放电的尺寸精度；
◆ 电极的设计不同：石墨电极容易清角，可以将平时要由多个电极的工件设计成一个完整电极，提高模具的精确度，并减少放电时间。
石墨电极可加工类型 粗加工粗加工中加工中精加工精加工超精加工
、

石墨的优良特性

1）优良的自润滑性；

2）良好的抗化学腐蚀性；

3）较高的导热率和热稳定性能；

4）足够的机械强度和抗冲击性能；

5）易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品。

高纯石墨

具有以下特性：

1）优良的自润滑性及较低的灰分；

2）良好的抗化学腐蚀性；

3）较高的导热率和热稳定性能；

4）足够的机械强度和抗冲击性能；

5）易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品