一、主体概述
该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序。
上辊可以垂直移动、水平移动。
预弯通过上辊水平移动，使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。
滚圆时通过电动机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊的标高不变，所以便于进料和操作。
提供详细的电气原理图，电气走线严格按图纸进行，每根连线两端的号码清晰完整，线端子排上贴有与连线号码相同的线号标记，而且在电器配线图及原理图作相应的标记。
设备使用的电气全部采用名牌企业优质产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠。
设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、漏油和异常噪音。
油漆表面平整光亮、漆模厚度均匀、无流痕漏喷等缺陷。
翻倒架采用液压翻倒，速度较快。
上辊垂直位移采用液压传动，水平移动采用机械传动速度较快。
设备可靠性高，故障率低。
二、主要技术参数
1、加压力 1050 Tons
2、最大板幅 3000 mm
3、辊子工作长度 3000 mm
4、最大卷板板厚
正常卷制 T80×B3000mm×Φ1900mm（σs≤245 MPa）
预弯卷制 T65×B3000mm×Φ1900mm（σs≤245 MPa）
5、满载状态下端头直线段长度 ≤(2～2.5)倍板厚
6、上辊直径 Φ770 mm
7、下辊直径 Φ460 mm
8、两下辊中心距 880 mm
9、卷板速度 约3.5 m/min
10、上辊加压速度 约120 mm/min
11、托辊数目 4 根
12、托辊组数 1 组
13、主电机功率 90 kW
14、液压电机功率 37 kW
15、移动电机功率 18.5 kW
三、主体结构
设备主体结构是由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
3-1、上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5 MPa。
双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。
上辊呈鼓形，设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。上辊材质为42CrMo。
上辊粗加工后调质处理，HB260~300，精车后表面中频淬火：HRC 40-45。
（上辊装置）
3-2、下辊装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料，下辊材质45#钢，粗加工后调质处理，HB260~300，精车后表面中频淬火：HRC 40-45。
水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗轮蜗杆箱、蜗轮蜗杆、丝杆丝母机构带动上辊装置的水平移动，实现板材的非对称卷制。
下辊主传动提供动力，通过主传动输出齿轮、下辊输入齿轮、开式传动扭矩至下辊。
（下辊及水平移动装置）
3-3、托辊装置
托辊装置由托辊、蜗轮蜗杆机构、斜楔机构等组成。
托辊材质为45＃钢，调质处理，硬度HB190~220，辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度。
托辊共一组每组四根，根据卷制板材规格的负荷大小，进行上下调节。
（托辊装置）
3-4、主传动装置
主传动装置由主电机、三角皮带、圆柱齿轮减速箱、电液推杆制动器等组成，输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转，为板材的卷制提供卷制扭矩。
（主传动装置）
3-5、翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。
（翻倒装置）
3-6、固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件，焊后振动时效去除应力。
固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸。
底盘采用框架结构，抗扭断面系数高，地脚螺栓少，安装、调试方便。
（底盘）
