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节能球磨机操作流程与维护技巧
要使球磨机的运转率高，磨矿效果好，必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前，应检查各连接螺栓是否拧紧；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内油是否足够，整个润滑装置及仪表有无毛病，管道是否畅通。检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒内的球荷和矿石，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。
球磨机启动的顺序是：先启动球磨机润滑油泵，当油压到达1．5～2．0公斤／厘米2时，才允许启动球磨机，再启动分级机。等一切都运转正常，才能开始绘矿。
在运转过程中，要经常注意轴承温度，不得超过50～65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统，油箱内的油不得超过35～40°c，给油管的压力应保持在1．5～2．0公斤／厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。
停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机，最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。
节能球磨机系列产品主要技术参数
规格型号 | 简体转速 | 装球量 | 给料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 电机功率 | 重量 |
(r/min) | (t) | (mm) | (mm) | (t/h) | (kw) | (t) |
Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075－ 0.89 | 0.65－ 2 | 18.5 | 3.6 |
Φ900×2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤15 | 0.075－ 0.83 | 0.7－ 3.5 | 18.5 | 3.9 |
Φ900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075－ 0.89 | 1.1 - 3.5 | 22 | 4.5 |
Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075－ 0.6 | 1.5 - 4.8 | 30 | 11.5 |
Φ1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075－ 0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 1.6 - 5.8 | 45 | 13.8 |
Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
Φ1500 ×3500 | 27 | 6.75-6.4 | ≤25 | 0.075－ 0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 3.5 - 12 | 110 | 21 |
Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 3.5 - 8 | 115 | 24.7 |
Φ1830×3000 | 24 | 18 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1830×3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.075－ 0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 7.5 - 17 | 210 | 36 |
Φ2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤25 | 0.075－ 0.4 | 15 - 36 | 370 | 46.8 |
Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 10-22 | 210 | 48.5 |
Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 14 - 26 | 380 | 52.8 |
Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 16 - 29 | 380 | 56 |
Φ2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤25 | 0.075－ 0.4 | 22 - 24 | 245 | 59 |
Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 8.5 - 60 | 380 | 65 |
Φ2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 12 - 70 | 400 | 91.3 |
Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 12 - 80 | 400 | 94 |
Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074－ 0.4 | 12 - 90 | 430 | 102 |
Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075－ 0.4 | 按工艺条件定 | 800 | 137 |
