東莞市赛通乳膠發泡海绵有限公司是一家专业生产及销售乳胶发泡海绵的工厂,目前在温州、东莞有二个生产基地。公司的主导产品：各种乳胶海绵，具有透气、吸汗、高回弹、压不扁等特性。被广泛应用在制鞋、箱包、地毯等行业； 专业生产LATEX乳胶发泡鞋材：液压成型乳胶鞋垫、模具成型乳胶（半叉、腰海绵、女鞋垫心、脚床等）、连续乳胶发泡卷材、POSUN减震片(仿进口PORON)。可配合客户开发各种型体乳胶鞋材。感谢你选择了我们，你的满意是我们永远的追求！
公司于2002年花巨资引进三条当今世界最先进的欧洲MONBMIX公司生产的全电脑控制连续发泡流水线（国内企业独家拥有），进口德国BAYER、BASF、南韩KKPC等国际大公司的原辅材料，生产的乳胶海绵与市场同类地品相比，厚度更准确、密度更均匀、质量更稳定。欧美订单及国内鞋王纷纷指定使用赛通鞋材有限公司乳胶发泡海绵，并远销美国、欧共体、日本、越南、印度等十个国家与地区，深受欢迎。 
乳胶海绵具有:环保、吸汗、无臭味、耐高温、高回弹(永不变形)、具备优越的抗冲击,吸收性外和高度透气性又具有吸湿性及自我挥发性，是目前发泡材料中唯一真正会呼吸的一款材料,是传统EVA/回力胶鞋材无法比拟的。
乳胶是由橡胶(14185,275.00,1.98%)树汁液经炼取、发酵、煮熟、裁切等步骤制成。
鞋材生产范围：厚度：1MM-10MM，硬度：5度－35度，宽度：36英寸－72英寸。
床垫生产范围：厚度：1CM-30MM，硬度：60度－100度，宽度：36英寸－72英寸。
枕头最佳密度在40—50间，太大太小都不好。
床垫的最佳密度在70—80左右。
乳胶发泡海绵鞋材已逐步被各大中高档鞋厂使用,主要适用于各种休闲鞋为主,它具有透气性特佳,高加力,环保，纯天然，抑菌等特点. 主要用途:鞋中底垫，后跟里，高低内滚口，鞋腰垫，鞋舌，马靴棉鞋的夹层,手袋箱包及地毯的夹层用料；运动器材类的足球手套和瑜伽垫及束腰带；家具类的沙发床垫及枕头；化妆用品类的化妆棉及粉扑，雕刻类的印章用料；电子类的鼠标垫及电子垫片，医疗卫生领域等领域,平面乳胶发泡和模具乳胶发泡两成型方式； 作为天然乳胶加工而成的性能超群的产品,乳胶海绵不含对人体有害的化学成分，无毒无公害，可自然分解，产品符合美国、日本，欧盟[RoHS]环保要求,且材料本身的硫化可以自行生物降解，不会给环境造成任何的污染等等.. 
乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
简介
乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。
乳胶海绵分为模型和非模型制品两大类。模型制品包括海绵（带芯栓，不带芯栓和针芯海绵）和平板类海绵等，主要用于车辆坐垫，靠垫，高级家具以及室内装饰。非模型制品主要用于纺织物涂布及地毯棉衬垫。
特点
乳胶海绵制品具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
生产工艺
乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。 另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。此法的优点是没有过剩的胶料溢出浪费，无需在乳胶中加入胶凝剂，所以不会阻塞管道，不用隔离剂但很易脱模，生产过程高度自动化，产品质量好，但模型及附属设备复杂，费用高，燃料及能源消耗大。
第一步：乳胶的配置
通用型乳胶海绵一般采用天然乳胶，丁苯乳胶或二者并用作为主体材料，特殊性能的乳胶海绵则多采用氯丁乳胶或丁腈乳胶。
乳胶的配置方法有两种。一种是把硫化剂，促进剂，防老剂预先加入乳胶中，熟成24-72小时，然后加入起泡剂起泡，最后加入氧化锌和胶凝剂。此法多用于纯胶海绵。 另一种方法是在起泡时先把起泡剂，硫化剂，促进剂，防老剂相继加入，最后加氧化剂和胶凝剂。此法多用于调料海绵。
第二步：乳胶起泡
乳胶的起泡方法基本上分为机械打泡法和真空发泡法两种。
1. 机械打泡法
按所用设备不同又分为分批打泡法和连续打泡法。
（1）分批打泡法
常用设备是霍伯特打泡机。该机利用网笼状搅拌子的高速搅拌，使空气与乳胶混合均匀起泡。为了加速起泡，乳胶中需事先加入一些起泡剂，因为起泡剂都是表面活性物质，可以降低乳胶和空气两相界面的表面张力，有利于起泡。另外，乳胶在起泡前应根据其稳定性情况适当加入一些稳定剂如氢氧化钠，以防凝胶。
（2）连续打泡法
常用设备有奥克式连续打泡机和马可式连续打泡机。前者用乳胶泵把乳胶连续打入起泡机内，并压入一定温度的空气，在机头的高速搅拌和剪切作用下，空气与乳胶混匀，在短时间内起泡。后者将乳胶从第一次容器较小，转速较慢的泵压入第二个容器较大，转速较快的泵中，使乳胶混入大量的空气而起泡。
2. 真空发泡法
真空发泡法是用高总固体含量的乳胶，按常规配入起泡剂，硫化剂，促进剂，防老剂，增稠剂，填充剂和氧化剂，不需除氨和熟成，直接机械打泡到3-4倍后计量注入密闭模型中，抽真空，模内的低倍数泡沫膨胀而充满模型，当泡沫与模型上的透气垫相接触时停止抽真空。
除以上三种发泡方法外，还有一种化学发泡法，即在乳胶中加入发泡剂和过氧化氢，碳酸氢铵等，在一定温度下，发泡剂分解放出气体。这种方法发泡不易控制，现已很少使用。
第三步：泡沫乳胶凝胶
凝胶方法有三种：迟缓凝胶法，热敏化凝胶法和冷冻凝胶法。
1. 迟缓凝胶法
迟缓凝胶法是在乳胶起泡后并匀化后，加入氧化锌的同时加入迟缓凝胶剂，使泡沫乳胶缓慢凝胶。
2. 热敏化凝胶法
热敏化凝胶法是在乳胶中加入热敏化剂，在一定温度下使泡沫乳胶凝胶的方法。
3. 冷冻凝胶法
冷冻凝胶法是使在密闭模型中真空发泡的乳胶急剧冷冻，然后通入二氧化碳气体使其凝胶。
现在生产上多才采用邓禄普法，因此凝胶方法也采用前二者或二者并用。
第四步：乳胶海绵的模型和注模工艺
乳胶海绵模型多用铝合金或不锈钢制造。不锈钢造价高，密度大，导热性不如铝合金，因此铝模更为常用。
用邓禄普法生产的海绵，其模型比较简单，通常只分为模盖和模底，较厚的制品模盖采用有芯栓的结构。
用塔勒莱法生产的海绵，模型比较复杂，模具以铝浇铸或焊接而成，整个模体结构必须非常严密，便于真空操作。
第五步：乳胶海绵的硫化，沥滤和干燥
泡沫乳胶注模后，塔勒莱法采用冷冻定型，二氧化碳凝胶，然后整体硫化，冷却，脱模，水洗，干燥。 邓禄普法则应在80-90度热空气中定型10-20分钟，然后用热空气或者蒸汽或者二者并用进行硫化。
海绵经硫化后立即脱模，放入水槽中沥滤或用挤压棍筒边喷水边挤压，反复进行，目的是除去残留在海绵中的水溶性物质，因为这些物质会使海绵很快变色，老化。最后用离心机脱水。
海绵干燥一般采用层式干燥柜，60-80度热空气进行。适当通风可加速干燥。高频电热和远红外同样可用做干燥热源，干燥速度快，效果好。
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