深圳市圣诺盟科技有限公司
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一:圣诺盟分流板
1. 热流道分流板是热流道系统的中心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点
喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充,塑料平衡流动,系统热量平衡。
2. 分流板系列有X型、H型、I型、Y型、K型、其它等。
3. 热流道分流板的加热方式有两种,一是内加热,即设置加热棒在流道中,从流道内部加热塑料。另
一种是外加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈,从流道外部对流道
进行加热。这两种方式相比较而言,内加热方式热效率较高,但是容易造成热流道系统内局部过热,而且
增大了熔体的流动阻力;外加热方式虽然不会产生局部过热且流道内流动阻力小,流道容易加工,加热装
置易购买,维修方便,但加热效率低。
4. 分流板的材质,依据产品材料不同,选用材质不一样,通常选材为不锈钢。
注:可以减少废料,节约原料成本;提高生产效率,节省人力成本。
二:圣诺盟热嘴
1、热咀分很多种,如:针阀式,开放式(大水口),点浇口式(小水口)等,具体使用根据模具的需
要而定。
2、热咀的作用,在于对熔融塑料提供维持温度的功能,好让塑料顺利被送入特定的模腔中。可
以说将塑料的熔融状态或条件保持,并延伸至模腔,采用热咀后成品的品质将有很大改善:
(1)提高模腔的填充效益;
(2)不管在温度或压力上,均有较佳的控制;
(3)由于保压能力的改善,成品的尺寸更为稳定;
(4)浇口获得适度的控制;
(5)消除了直接浇口在浇口处留下大的痕迹与瑕疵;
(6)多腔模具的模具平衡大为改善;
三:圣诺盟温控箱
1、全量程显示和全量程控制,温度显示可切换摄氏度或华氏度,控制范围
0~500℃,温度控制精确,操作方便,具有自动保护功能。
2、通过运算放大器,A/D转换器时间比例和PID输出系统进入软启动状态电压
逐渐由零趋向额定电压,当温度接近设定温度时,加热元件上的电压为低压
状态下工作,改善工作状态,延长电加热圈使用寿命。
3、控温精度±1℃
4、具有断电、断偶声光报警和漏电保护功能。
5、手动、自动调节。
6、组合式模块设计,维修、更换方便,快捷,使用灵活。
规格:3--20A/240V(单点、多点)
四:深圳圣诺盟发热圈
1、发热圈的种类有很多,使用中根据需要选择相应的种类。加热能在被加热物体内部直接生热
,因而热效率高,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热
),容易实现真空加热和控制气氛加热。
2、技术参数:
(1)电压:220V、230V、240V
(2)功率:115W~2000W
(3)加热圈内径:10~42(MM)
(4)加热圈长度:30~280(mm)
●组件材料:耐热无缝不锈钢管,进口高温
特点:
●热流道加热器适用于高产量,高寿命的注塑模具
●精密的加工设备和先进的制程工艺
●所有型号均按CE标准制造,能满足大部分机器使用要求
五:时序控制器
时序控制器功能及特点:
1、友好的人机界面,可编程:设备带键盘、液晶接口,用户可随意设置机床各个程序的运作时间,及运作
先后顺序。
2、无人职守,自动控制:开启之后,无需人员盯守,控制器完全自动控制。
3、急停按钮:按下急停后,控制器立即控制机床停止运行。
4、时序控制器可应用于传统的机床改造:传统机床需要人来操作,耗时耗力,此控制器自动控制机床,24
小时不间断运作,提高运作效率
5、节约人力成本:一次性投入,免去永久的人力成本。
技术参数:
广泛应用于针阀式热流道注塑产品,塑料模具等注塑制造业。
使用环境温度:0~55摄氏度
时间设定范围:0s~~999.9s
电源输入:200~240VAC 50/60 HZ
信号输入:DC24V或无缘开关输入
输出方式:AC200V、DC24V或开关量输出
控制时间段:t1,t2,t3,t4四个时间段(t1,t3延迟时间,t2,t4为射胶时间)
输出继电器开关触电:10Amax / 240v
控制模式:手动开阀和自动控制
六:深圳圣诺盟加热棒
加热棒又叫单头电热管、弹筒电热管(CartridgeHeaters),是电热管(管状电热元件)的一种。
加热棒应用范围:
1、模具加热在现代工业应用中已为广泛的客户所接受。
2、在塑胶机械加热系统。
3、医药生产线。
4、实验室热处理试验。
5、化工领域等。
加热棒的好处:
1、直径小,可以做到3-25MM。
2、长度不受限制,可以做到20-2000MM。
3、功率高,是正常电热管的功率的2-5倍,加热棒可以做到(表面积20瓦特/平方厘米),国外甚至可以
做到(表面积60瓦特/平方厘米)。
加热棒与普通电热管的区别:
1、外形:单头电热管是一头(一端)出线,普通电热管是两头出线。
2、内部构造:单头电热管的绕丝方式和普通电热管不同,特别是现在仿进口的单头电头管,与普通电热
管有很大的区别。
3、制作工艺:单头电热管的制作的过程中比普通电热管有更多的工艺,例如缩管,这就保证单头电热管
比普通电热管的功率高,使用时间长。
单头电热管的性能要求:
1 升温时间:在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2 额定功率偏差:在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;
对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
3 泄露电流
冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA
工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA
I=1/6(tT×0.00001)
I—热态泄露电流mA
t—发热长度mm
T-工作温度℃
多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4 绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R—热态绝缘电阻MΩ
t—发热长度mm
T—工作温度℃
5 绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象
6 经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏
7 过载能力
元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏
8 耐热性
元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏
热电偶是工业上最常用的温度检测件之一。
优点:
(1)测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
(2)测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600°C。
(3)构造简单,使用方便。
工业上常用的热电偶分度号有S、B、K、T、J等,这些都是标准化热电偶。
但热流道上最常用的热电偶有两种:“J”型和“K”型。
K型热电偶也即镍鉻-镍硅热电偶,它的材质由镍鉻(正极)和镍硅(负极)组成。
J型热电偶,它的材质由铁(正极)和鏮铜(负极)组成。
热电偶的原理:它是将两种不同材料的金属导体组成闭合回路,一端放在被测介质中感受温度变化,称为
热端,另一端为冷端。当冷端和热端温度不同时,在回路中就会产生一定方向和大小的电势,如此是冷端
温度不变,则热电势只与另一端相关,这样只要测得热电势的大小即可知道温度的大小。