本发黑剂液体呈兰绿色，无机械杂志、无臭、不燃、不爆、不蚀、运输安全，长期保存不变质。

一、主要技术指标

    PH值: 2.0-2.5 总酸: 12-16 游离酸:4-6

二、性能指标

    按机械电子工业部颁发的标准WJ535-82《钢零件碱性化学氧化技术条件》

三、主要工序

1、前处理工序：

（１）去油：凡需要发黑的零件，务须将其表面油污除净（去油方法：可用金属常温除油剂去油，也可用碱性高温去油）否则发上不黑，或成花斑。去油后的零件用水冲洗后，再用流动水漂洗干净。

（２）水洗：自来水冲洗0.5~1分钟，流动自来水漂洗0.5~1分钟。

（３）去锈：轻锈的机加工零件可用盐酸（工业盐酸和水之比例为１：１）酸洗２～５分钟，氯化皮较厚的零件，可在１：４加热的硫酸中去锈。

（４）水洗：先用自来水冲洗后用流动自来水飘洗０.5~1分钟。

2、发黑工序：

    将清洗后无油垢，无锈斑的零件迅速浸入发黑工作溶液中，间隙上下提支２～３次，浸３～６分钟后取出，用自来水冲洗、漂洗。

     3、后处理工序：脱水封闭：将已发黑并用水冲洗，漂过的零件浸入脱水防锈油封闭３～５分钟并上下提动３～５次后即可。 浸皂：浸入沸腾的３～５克升的工业肥皂溶液中浸泡１～３分钟，再浸入２０＃油或各种防锈油，可提高抗蚀能力（浸泡脱水防锈油，效果最佳）浸封闭剂：高档零件（如照相器材、光学仪器等），需要高耐磨和光泽度好，可用沸水脱水后，浸封闭剂。（入丙烯酸漆，聚氨酯漆）剂处理的工作性能指标达到部颁标准的要求。

      4、溶液维护当发黑药效降低时，溶液兰绿色逐渐退去，PH 值2.5 上升到2.8~3.0左右，并有白色沉淀产生，表明发黑液老化，此时，可过滤澄清，分离沉淀物，然后添加发黑原液（PH=0.5~5精密试纸测量）待PH 值恢复到 2~2.5 范围可继续使用。最好使用从槽，一槽工作，另一槽清理沉淀。