1、用途（Use）
  该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。

2、特点(characteristics):
  该产品为卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150-98《钢制压力容器》标准设计、制造。由河北省锅炉压力容器监督检测所监检验收。

结构简述：

本设备主要由罐体、搅拌器、传动装置、密封填料箱、安全装置及电气控制装置组成。

1.罐体系根据设计工艺条件,按GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》及有关规定进行设计、制造、检验和验收，属Ⅱ类压力容器。主体材料为16MnR/Q235-B，使用单位应根据压力容器使用的有关规范进行登记、注册及定期报验，以确保设备使用安全。

2.搅拌器:由安装在轴上的连接轴套、支板、左右旋向搅拌叶组成,搅拌器两端由调心轴承支撑。

3.密封填料箱:由水冷夹套式箱体、压盖、柔性石墨填料等组成。用螺栓调整压盖的压紧程度即可保证密封。

4.传动装置：由安装在底座上的电机、联轴器、减速机、双排套筒滚子链及链轮组成。

5.安全装置：

⑴．弹簧式安全阀，使用前需单独试验，调整其开启压力。设备安全阀的开启压力不得大于2.1MPa。

⑵．安全联锁装置：

①开罐门：当罐内工作结束需要开罐门时,应首先打开进料口(这样可以通过进料口安全联锁装置排尽罐内余汽，余汽多时，有哨声报警，余汽排尽后，先打开进料口，然后再打开出料口，这样才安全可靠)。具体操作为：首先关闭进汽阀门，打开排汽阀排气，当罐内压力降至1.2-1.5KPa时，零压开关动作，有压指示灯（红色）熄灭，零压指示灯（绿色）亮，拔出进料口安全销（出料口安全销自动退出），排尽罐内余汽，通过旋转小齿轮，先打开进料口，再打开出料口。

②装料关罐盖，先将出料口罐盖闭合并错齿到位至碰块相撞，出料口限位指示灯亮，装料，待装料完毕后，关闭进料口，错齿到位时，将安全销插入，这时，进料口限位指示灯亮，进汽阀锁止装置解锁，打开进汽阀进汽升压，至1.2-1.5KPa时，零压指示灯（绿色）熄灭，有压指示灯（红色）亮，出料口安全联锁销自动插入，便可进入工作状态。如进、出料口有未关到位的情况存在，安全销将无法插入，罐内将不能形成封闭，这时如强行升压，罐内气体会从未关闭的球阀口溢出并有气哨声报警，超过1.2-1.5KPa时，电铃声音报警。