1、用途(Use)
该产品用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内,在连续搅拌下密闭加热,以使胶粉达到均匀有效胶硫目地,是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。
2、特点(characteristics):
该产品为卧式II类压力容器,用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门,以上两种动态罐均与零压开关连锁,确保安全。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动,正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。压力容器部件按GB150-98《钢制压力容器》标准设计、制造。由河北省锅炉压力容器监督检测所监检验收。
结构简述:
本设备主要由罐体、搅拌器、传动装置、密封填料箱、安全装置及电气控制装置组成。
1.罐体系根据设计工艺条件,按GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》及有关规定进行设计、制造、检验和验收,属Ⅱ类压力容器。主体材料为16MnR/Q235-B,使用单位应根据压力容器使用的有关规范进行登记、注册及定期报验,以确保设备使用安全。
2.搅拌器:由安装在轴上的连接轴套、支板、左右旋向搅拌叶组成,搅拌器两端由调心轴承支撑。
3.密封填料箱:由水冷夹套式箱体、压盖、柔性石墨填料等组成。用螺栓调整压盖的压紧程度即可保证密封。
4.传动装置:由安装在底座上的电机、联轴器、减速机、双排套筒滚子链及链轮组成。
5.安全装置:
⑴.弹簧式安全阀,使用前需单独试验,调整其开启压力。设备安全阀的开启压力不得大于2.1MPa。
⑵.安全联锁装置:
①开罐门:当罐内工作结束需要开罐门时,应首先打开进料口(这样可以通过进料口安全联锁装置排尽罐内余汽,余汽多时,有哨声报警,余汽排尽后,先打开进料口,然后再打开出料口,这样才安全可靠)。具体操作为:首先关闭进汽阀门,打开排汽阀排气,当罐内压力降至1.2-1.5KPa时,零压开关动作,有压指示灯(红色)熄灭,零压指示灯(绿色)亮,拔出进料口安全销(出料口安全销自动退出),排尽罐内余汽,通过旋转小齿轮,先打开进料口,再打开出料口。
②装料关罐盖,先将出料口罐盖闭合并错齿到位至碰块相撞,出料口限位指示灯亮,装料,待装料完毕后,关闭进料口,错齿到位时,将安全销插入,这时,进料口限位指示灯亮,进汽阀锁止装置解锁,打开进汽阀进汽升压,至1.2-1.5KPa时,零压指示灯(绿色)熄灭,有压指示灯(红色)亮,出料口安全联锁销自动插入,便可进入工作状态。如进、出料口有未关到位的情况存在,安全销将无法插入,罐内将不能形成封闭,这时如强行升压,罐内气体会从未关闭的球阀口溢出并有气哨声报警,超过1.2-1.5KPa时,电铃声音报警。







