散装水泥罐(仓)适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。仓体结构采用钢板加槽箍阻焊而成,底架支腿采用国际管组焊而成。
一、组成
水泥罐有以下部分组成:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等
二、结构
水泥罐为圆柱形结构,底部由四条圆管支腿支撑整个仓体,整仓全部为钢结构形式,焊接而成;顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥罐工作时,必须由专用吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土基础之上,并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度,然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后,由散装水泥车运送水泥至工地,然后将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接,通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥罐内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。
4、一旦堵死布袋,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。
7、当水泥输送装置出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。
四、注意事项
1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
五、制作说明
1、我公司制作的储料仓符合行业标准。
2、卸料高度有1.96米、4.2米,也可以根据用户要求加工制作。
3、水泥罐容量有50t、65t、80t、100t、150t、200t、250t、300t、500t等。
技术参数
水泥罐型号 | 罐体直径 | 罐体高度 | 罐体总高度 |
30T | 2.5m | 4.8m | 11.4m |
50T | 3m | 5.4m | 12m |
80T | 3m | 9m | 15.6m |
100T | 3m | 11.4m | 18m |
150T | 3m | 23.5m | 29m |
200T | 4.5m | 18.6m | 25.2m |
300T | 4.5m | 24.6m | 29.5m |
500T | 6M | 22.2m | 28.8m |
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