阿牛巴流量计（又称笛形均速管流量计和托巴管流量计）属于差压式流量计。是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。阿牛巴流量计主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，具有较高的稳定性和重复性。阿牛巴流量计设计理论符合伯努力方程原理，并可用JG/640－90规程进行检验。

阿牛巴流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。阿牛巴流量计可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。

　　1 独有的内部二次平均结构，提供了高精度（读数±1%）和高重复性（±0.1%）。

阿牛巴流量计

2外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接，与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度，也便于选用耐高温，耐腐蚀的材料。

　　a蜂窝状六边形稳定结构，产生的是独有的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，产生的差压高于同类产品，提高了量程比。

　　b适用于方形或矩形管道。

　　c 对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题，有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。

　　d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器，组成一体化结构，使用方便。

　　e 无流量系数飘移，长期稳定。

　　f 独家提供直观的共振验算，确保长期稳定运行。

　　g 压损小能耗低，节能效果显著

　　阿牛巴流量计输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被　测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。阿牛巴在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用，它适用于：

　　1、气体输送和液体输送

　　2、能源研究，蒸汽锅炉热率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗

　　3、过程控制：输入输出、比率、平衡；冷却水或空气，蒸汽加热。

　　4、化学工业中加料：

　　1、规格：DN50-DN5000(mm)；插入式：DN500-DN5000(mm)；

　　2、测量准确度：±6.0%；重复性：±0.1%； 3、范围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1；

　　4、工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；

　　均速管可提出型：≤10MPa；

　　5、流体温度：≤450℃；

　　6、介质粘度：≤30CP（相当于重油）；

　　7、材质：

　　均速管、三阀组：各种牌号不锈钢（任选）；

　　主体管、法兰：不锈钢或碳钢（任选）；

　　威力巴工作原理简介

　　当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能.

　　现在阿牛巴流量计所需要的参数：

　　1、被测量的介质

　　2、被测量介质的温度

　　3、被测量介质的压力

　　4、被测量介质的流量

　　5、被测量介质的粘度

　　阿牛巴流量计的优点

　　阿牛巴流量计（又称笛形均速管流量流量计）是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件。我厂生产的阿牛巴流量计它设计新颖、结构合理、精度高、压力损失小、安装使用方便，以其特殊的优点在许多场合逐渐取代孔板和其它检测元件，产品已通过省级鉴定。 阿牛巴流量计输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸气（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被测管道的尺寸范围从φ20mm～3000mm。阿牛巴在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中得到成功的使用，它适于：

　　· 气体输送和液体输送

　　· 能源研究，蒸汽锅炉热效率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗；

　　· 过程控制：输入输出、比率/平衡；冷却水或空气；蒸汽加热

　　· 化学工业中加料

　　· 负载平衡：泵、压缩机、冷却器、过滤器

　　阿牛巴流量计的优点（与孔板相比）

　　· 准确度高，稳定性好

　　阿牛巴的准确度为±1%，稳定性为±0.1%，它能够保持长期输出非常稳定的差压信号，保证输出差压 信号与管道流量的映射关系。这是因为在使用过程中的磨损，腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛 巴流量计系数影响不大，但这些因素使孔板的流量系数增大，而且会增加到20%以上，由 此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的准确度是长期稳定的。

　　设计合理，安装方便、经济

　　阿牛巴重量轻，安装拆卸方便，无需起重工具，产品系列中有可以在被测管道不断流——不 不停车的情况下进行安装或拆卸，由于阿牛巴的重量轻， 安装拆卸方便，因此这方面可以为你节省可观的安装费用。 例如：在直径200mm的管道上安装流量计，阿牛巴只有一条长150mm的焊缝，而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲，安装一只阿牛巴流量计只需要1.5工时，而安装一只孔板却需12工时

　　有利于管道布局

　　阿牛巴不仅适用于圆形管道，也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多，当安装在弯头后面距离2倍管径处，仍然可以得到稳定 的、很高的准确度，这是阿牛巴的独特优点，给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活 性，节省了费用

　　· 压力损失小，能源损耗少 永久压力损失是动力损耗，阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2～15%，而一般孔板的永久损失却要占 差压的40～80%，从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多，随着管径的增大，阿牛 巴永久压损可忽略不计。 例如：在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计，一年的能量损耗只有几百元，当使用孔板时，一年 的能量损耗高达2万余元，这对当今大力设法节约能源来说是很有意见的。

　　阿牛巴流量计选型：

　　(1) 在安装使用时，当管道上、下游的直管段不够长时，推荐在弯管后2倍管道直径处安装威力巴。因在弯管后的流体剖面较复杂，需将流体系数K做轻微调整，据有关资料表明调整K系数以后，测量精度由原来的±1%下降到±3%，重复精度由原来的±0.1%下降到±0.3%。 (2) 连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能，但在以下情况，威力巴仍需注意防堵：

　　当引压管泄漏，探头高压区遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔；

　　当管道处于停产时，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔；

　　系统频繁开机时，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孔，日积月累，就有可能造成探头的堵塞；

　　介质中含有大量的焦油、藻类生物，或者含有纤维状的物质，也有可能造成探头的堵塞。

计算说明

　　1、接上信号线、电源线

　　2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致

　　3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

　　安装管道条件： （1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。

　　（2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

　　（3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以

　　1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：

　　（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%

　　（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%

　　2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2

　　（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

　　流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国著名的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。

　　我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。

　　流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。

　　流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。

　　一，工业生产过程

　　流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

　　二，能源计量

　　能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。

　　三，环境保护工程

　　烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的最大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。

　　我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。

　　四，交通运输

　　有五种方式：铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题

　　的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的必备工具。

　　五，生物技术

　　21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。

　　六，科学实验

　　科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。

　　七，海洋气象，江河湖泊

　　这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。

　　阿牛巴流量计（又称笛形均速管流量流量计）是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件。我厂生产的阿牛巴流量计它设计新颖、结构合理、精度高、压力损失小、安装使用方便，以其特殊的优点在许多场合逐渐取代孔板和其它检测元件，产品已通过省级鉴定。

　　阿牛巴流量计输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸气（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被测管道的尺寸范围从φ20mm～3000mm。阿牛巴在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中得到成功的使用，它适于：

　　· 气体输送和液体输送

　　· 能源研究，蒸汽锅炉热效率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗；

　　· 过程控制：输入输出、比率/平衡；冷却水或空气；蒸汽加热

　　· 化学工业中加料

　　· 负载平衡：泵、压缩机、冷却器、过滤器

阿牛巴流量计的优点（与孔板相比）

　　准确度高，稳定性好 阿牛巴的准确度为±1%，稳定性为±0.1%，它能够保持长期输出非常稳定的差压信号，保证输出差压信号与管道流量的映射关系。这是因为在使用过程中的磨损，腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛 巴流量计系数影响不大，但这些因素使孔板的流量系数增大，而且会增加到20%以上，由 此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的准确度是长期稳定的。

　　设计合理，安装方便、经济

　　阿牛巴重量轻，安装拆卸方便，无需起重工具，产品系列中有可以在被测管道不断流——不 不停车的情况下进行安装或拆卸，

阿牛巴流量计测量原理图

由于阿牛巴的重量轻，安装拆卸方便，因此这方面可以为你节省可观的安装费用。 例如：在直径200mm的管道上安装流量计，阿牛巴只有一条长150mm的焊缝，而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲，安装一只阿牛巴流量计只需要1.5工时，而安装一只孔板却需12工时

　　有利于管道布局

　　阿牛巴不仅适用于圆形管道，也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多，当安装在弯头后面距离2倍管径处，仍然可以得到稳定 的、很高的准确度，这是阿牛巴的独特优点，给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活 性，节省了费用

　　· 压力损失小，能源损耗少

　　永久压力损失是动力损耗，阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2～15%，而一般孔板的永久损失却要占差压的40～80%，从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多，随着管径的增大，阿牛巴永久压损可忽略不计。 例如：在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计，一年的能量损耗只有几百元，当使用孔板时，一年的能量损耗高达2万余元，这对当今大力设法节约能源来说是很有意见的。

　　均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式 Qv=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P/ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π/4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 体积流量 Qm： 质量流量 α：传感器结构系数 △P：差压值ε：流体膨胀系数 ρ：流体工况下的密度 ε：流体膨胀系数对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。

阿牛巴流量计简明安装指南:　阿牛巴流量计简明安装指南 步骤 1 : 确定正确的阿牛巴流量计(DECAnnubar)的安装方向和直管段要求 步骤 2 :在管线上钻孔 注意: 管线上必须钻孔, 如果采用乙炔气体或其它烧蚀方法开孔, 安装后的最大流量误差可达10% !!! 传 感 器 大 小 钻 孔 尺 寸 钻 孔 误 差 Sensor 1 19 mm +1 mm / -0.00 mm Sensor 2 34 mm +1 mm / -0.00 mm Sensor 3 64 mm +1 mm / -0.00 mm 1. 将管线泄压, 排出积存液体 2. 选择你将钻孔的位置 针对垂直管线可在周线方向任意位置开孔. 针对水平管线, 开孔的位置依据阿钮巴 (Annubar)测量流体的应用. · 测量液体 : 在管线的底部开孔 · 测量气体 : 在管线的顶部开孔 · 测量蒸汽 : 在管线的底部开孔 3. 依据上表, 确定开孔的尺寸. 4. 开孔后,去孔内毛刺. 5. 如果也需要安装对向支撑, 于第一个开孔的正对方向钻第二个孔,然后去孔内毛刺. 步骤 3 : 将焊接连接件焊接到管线上 1. 将阿牛巴与工厂提供的焊接连接件组装好,然后插入钻好的孔内. 2. 以阿牛巴的安装头上平面 (或变送器---如果是一体化仪表)对线定位, 使之平行管道. 3. 点焊, 将焊接连接固定到管线上,然后将阿牛巴传感器拆下. 4. 焊接之前,为防止焊渣飞溅损坏连接件螺纹, 用工厂提供的厚铝箔包裹螺纹部分. 或拧上一个保护螺帽. 均匀焊接，防止焊接件变形，完成焊接. 步骤4 : 插入安装阿牛巴流量计 1. 安装连接件完全冷却后, 安装连接体. 2. 在密封压紧环和预焊接锁紧环之间装入第一个密封环(盘根);注意不要损坏密封环. 3. 将密封环压入连接体内部至预焊接锁紧环. 重复以上步骤将其余二个密封环装入, 调整 密封环开口的位置,使每个开口的位置交错成180度. 4. 调整阿牛巴方向,将阿牛巴头部上的箭头标记 指向管线的流体方向,用手将 Pak-Lok压紧螺母与连接体拧紧. 以手拧不动为止. 5. 用扳手锁紧 Pak-Lok螺母,均匀锁紧螺母，螺母拧紧的程度可以避免泄漏即可. 不要过分用力旋紧压紧螺母, 否则会损坏安装部件.