TS-045氯化钾镀锌光亮剂

一.工艺特点          

l         消耗量低、比市场普通光亮剂消耗量成倍减少

l         耐高温性好，浊点在90℃以上，

l         出光速度快，整平能力强

l         适合铸铁、高碳钢及热处理工件的镀锌

l         电流范围宽，低区性能特佳

二．镀液组成及操作条件

                  吊镀                滚镀

氯化锌              60-70g/l               40-50g/l

氯化钾              200-220g/l            200-240g/l

硼酸               25-35g/l              25-35g/l

TS-045光亮剂      0.5-1.5ml/l           0.5-1.5ml/l

TS-045柔软剂      15-20ml/l             15-20ml/l

温度                 10-70℃             10-65℃

PH                    4.8-6                5.0-6

阴极电流密度        0.5-5A/d㎡             3-5A/Kg

三．生产维护

⒈日常生产时，PH值会升高，要用稀盐酸调整，要经常分析镀液成分，注意控制各成分的含量在工艺范围内。

⒉当镀液被重金属离子污染，会造成高电流处烧焦，镀印、深镀能力差等问题。应除杂剂TS-991净化处理。

⒊TS-045消耗量受温度，溶液污染物影响很大，常温下光亮剂消耗量为50-100ml/KA·H。柔软剂消耗量以生产要求而定，要求深镀和柔软性好的可适当提高其用量到80-120ml/KA·H。

⒋当遇到下列情况时，可考虑补充柔软剂2-3ml/l

   A．低区走位性能差

   B．高电流区有条纹或烧焦

   C．镀层脆性增加

   D．光亮剂在同等条件下突然增加

四.原料的作用

    氯化锌：提供锌离子，含量高，电流效率高，分散能力和深镀能力差

    氯化钾：提供导电离子，含量高，导电性好，深镀能力好，阳极不易钝化，节约电耗。

    硼 酸： PH值缓冲剂，提高含量，可提高分散能力和光亮度，同时也可防止高区烧焦