褐煤又名柴煤，含水35%左右，发热值3000千卡/千克左右。因褐煤含水量大，热值低，运输成本高，使褐煤的使用区域半径受到限制。如使用褐煤干燥机干燥后可将水分降至15%左右，发热值可提高到4500千卡/千克。但一般的干燥机热源是热风炉，干燥温度高（500℃以上），容易发生褐煤着火甚至爆炸事故；对于

带有内加热装置的气流干燥工艺，由于干燥温度高，为防止着火爆炸，需要提高速度，所以存在设备严重磨损问题；对于褐煤干燥提质，由于其水分含量高，现有干燥工艺都存在单机能力小的问题。针对以上问题，我公司研发了膜式壁褐煤干燥机。

  此设备是一种连续、节能、高效、安全的间接加热干燥设备，特别适合要求干燥温度可控、去水率高、产量大的煤炭行业。

  本干燥机主要有筒体、内外加热管束、滚圈、托轮、挡轮传动机构等部件组成，采用低压高温的导热油作为加热热源，通过内外加热管束将热量传递给设备内被干燥物料。设备略带倾斜并能回转，湿物料由高端进入设备内不断被翻转、搅动、干燥，合格产品由低端流出。其具有以下特点：

1、该设备具有自主知识产权的专利技术。

2、用导热油作为热源。干燥温度可精确控制，中温干燥（干燥温度230℃以下），避免了超温引发褐煤着火甚至爆炸现象。

3、干燥机的换热面采用膜式壁结构，膜式壁将设备内部分成若干个干燥室。褐煤在各干燥室内做流动或滚动干燥，褐煤在设备内落差极小，且速度很低，因此显著降低了褐煤在干燥过程中的破碎程度及设备的磨损。

4、将导热油锅炉排烟热量充分利用，增加整个干燥系统的热效率，干燥能耗及成本低，节能高效、低排放、符合环保要求。

5、本设备传热面积大、蒸发强度大，干燥效率高，适合含较大水分且要求去水多的物料干燥。

6、对于干燥煤而言，二百多度的导热油和不带火星的高温热空气作为干燥热源，确保煤在干燥时不着火及系统的安全性。另外，将干净的高温热空气通入设备内，易将蒸发出的水蒸汽带走，加速蒸发速率，同时不污染物料。

7、内部加热管束采用优质锅炉管，保证了设备的使用寿命。

8、整个系统自动化水平高。膜式壁褐煤干燥机采用电磁调速来控制设备转速，根据产品含水要求及处理量大小进行调节。

   以我公司干燥场一台φ2m×18m膜式壁褐煤干燥机为例，处理量：25~30T/h、去水：20~22个百分点。该套设备装机容量：184.85Kw。