洗煤用重介质粉
公司积极响应国家资源综合利用及环境保护政策，利用磁性尾矿生产洗煤用重介质粉、磁铁矿粉、超细磁铁矿粉产品，年产量30万吨。生产产品严格按照MT\T1017-2007《选煤用磁铁矿粉》的规定生产加工、粒度分级，并可使用干式、湿式两套系统进行生产。产品从原材料采购、生产过程到包装、运输和售后服务等环节都有完善的管理体系，实行全方位的优质服务。
公司充分利用自身资源，积极与高等院校、科研单位密切合作，不断地研究国内外先进的选矿经验，努力提高产品质量及回收率，以便于产品质量及价格在市场竞争中占有绝对优势，同时最大限度让利于经销商及使用客户，目前我公司产品在保障产品质量的同时保持市场最低销售价格。我公司始终遵循：“互惠互利，诚实守信，质高价低，用户至上”的经营宗旨。目前产品已远销至山东、山西、河南、河北、江苏等省份。
一、重介质洗煤基本原理
1、 重介质选煤
任何重力分选过程，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm³时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选，称重介质选煤。
2、 重介质选煤的特点
1） 分选效率和分选精度都高于其他选煤方法；
2） 分选密度调节范围宽；
3） 分选粒度范围宽；
4） 适应性强；
5） 生产过程易于实现自动化，悬浮液密度、液位、粘度 、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
3、 选煤过程常用的加重质
重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质，因用其配制的悬浮液密度范围宽，完全能够满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。
4、 对磁铁矿加重质的要求
重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量越大，介质消耗少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。
我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm³以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%—95%范围内。
二、产品说明
我公司重介质粉质量标准为：磁性物含量≥95%；-325目粒度含量 50%—95%范围内；水份小于8％；含硫量≤0.1%；真密度≥ 4.5g/cm³；无结焦、结块与粘结现象。
生产重介质首先要解决磁性介质的细度，达到-325目筛下物50%—95%。目前我国生产重介质的设备有两种，一是传统的生产铁精粉的球磨机磁选；另一种直接用铁精粉使用雷蒙磨磨细。
第一种生产的产品，受到设备的限制，很难达到这种细度，但磁性物含量均能达到要求。
第二种方法，使用雷蒙磨，能很好地解决细度，达到或超过产品技术要求，但是对渗出杂质无法解决。
也就是目前我国生产重介质的工艺、技术都很难达到产品要求的技术指标。
但是我公司解决了两项主要指标，都能达到产品的技术要求，可生产出完全符合要求的优质重介质，我公司生产的重介质产品质量及价格均优于同类产品，满足各类洗煤厂技术指标要求。
三、磁铁矿粉参数
根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿》（MT/T-1017-2007）依据选煤的工艺要求,将磁铁矿粉分为特粗、粗、细、特细四的级别。对各级的技术参数参照下表：
技术指标
级别
特粗
粗
细
特细
真密度/(g/cm³)
>4.5
>4.5
>4.5
>4.5
磁性物含量%
≥95
≥95
≥95
≥95
粒度组成%
>125μm
<10
<5
__
__
<75μm
>70
>80
__
__
<45μm
>55
>65
>80
>90
外在水分%
<8
硫份%
<3
注：1.完善的检测手段和先进的检测设备，使生产产品完全符合客户要求，洗煤介质耗量保持最低限值，根据不同的煤质为客户配置最佳性价比的洗煤用重介质粉，欢迎广大客户来电来人咨询及考察。
2.总公司内部自有物流公司，可用较低运费为用户代办发运业务。
