管式螺旋输送机的工作原理: 是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

单管螺旋被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平、垂直或倾斜输送。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

管式螺旋输送机介绍：螺旋输送机是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的输送机械,主要用于输送水泥 、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料,不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料。

双管螺旋喂料机由于成球系统的目的主要是将来料能均匀地喂送到下道工序中，当驱动装置中电动带动减速机再由联轴器传递给主动从动螺旋轴，物料从进料口进去时在螺旋叶片的作用下将物料排出体外．

采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀、稳定性，从而保证了物料计量的重复精度。

连续式螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，外沿硬度可达HB240。

螺旋输送机一般均为单螺旋管输送，与本次设计有所不同的。因而在总体方案中多出一个连接两个螺旋管的联动机构，初步准备由齿轮传动来完成这个传动，一种是齿轮联动机构设置在两螺旋管与减速器之间，另一种是齿轮分别安装在两螺旋管中的螺旋轴上，通过齿轮啮合来完成传动。对于如何选择，在后面的设计过程中来选择。基本的组成部分有：驱动装置（电动机.减速器.连轴器），输送装置（双螺旋管），入料与出料仓。

当材质采用304、321或316L，及其他耐腐材质时，此螺旋机不仅有隔热的效果，而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度，并且可能有腐蚀性时，两端的轴承必须外置，不与物料直接接触，并且对于两端密封要求也较高。

耐高温螺旋输送机可应用水冷却，加水套达到对高温物料的降温，达到对物料的正常输送。