我厂设计制造的煤气发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。本煤气发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单，便于掌握，适合大、中、小型工厂。
     本厂煤气发生炉用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。

煤气发生炉的概况

     目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。

     气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。

    煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：

一、空气煤气：以空气为气化剂。

二、水煤气：以水蒸气为气化剂。

三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。

煤气发生炉性能特点:      

     本煤气发生炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。

煤气发生炉主要特点：

1.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。

2.本煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作，外衬选用普通钢板制作，，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子使用年限。

3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。

4.本煤气发生炉采用塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。

5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。

煤气发生炉技术参数

     我公司采用涡轮蜗杆结构，运行平稳，布煤均匀，产气稳定，破炸泄渣能力极强，全自动出渣，工人劳动强度低，受到广大使用客户好评。

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