1.开蓬式流线型外壳设计，外形美观，清理方便。
2. 焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨，使用寿命长。
3. 采用三凌进口PLC+触摸屏控制技术，确保系统可靠性和稳定性。
5. 无杆气缸喷雾装置，可随PCB的宽度自动调节，有效节约助焊济。
6. 锡炉波峰均采用无级电子变频调速，可独立控制波峰高度。
7. 隔离式装置，助焊剂烟雾从专用排风及回收通道排出，满足环保要求。
8. 用户可自行设定自动开关机日期，时间，温控参数等。
10. 配有冷却模块（可选配冷风机），温度补偿模块，适合无铅和多种工艺要求。
11. 进口微型化工泵，丙醇清洗剂，自动循环清洗链爪。
12. 强力热风系统，由风机将热风送至PCB板底部，使PCB及元件受热均匀且快速升温。采用模块化设计，方便清洁。
13.二段独立预热，陶瓷发热管装置，充分激发助焊剂活性，获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部，发热快，使用寿命长。并按无铅要求设计，更换锡炉完全满足无铅要求。
14. 专利压铸式合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长，运输PCB平稳可靠。
15. 全程透明观察窗，方便观察生产和维护操作。
16. 锡炉手动升降与进出，方便调节。采用靠背式设计，防止误操作损伤机器
17. 运输系统采用无级电子调速，PID闭环控制，运输速度稳定。
18. 可快捷调用已存储的参数，操作变量在PCB中设定工艺一致性好
19. 过板自动起波，最大限度减少锡氧化量。
20. 温度控制系统采用PID闭环控制方式，温控稳定可靠。
21. 设有短路及过流保护系统
PCB宽度Working width | Max. 300mm |
PCB运输高度PCB conveyor directio | 760±10mm |
PCB运输速度PCB conveyor speed | 0-1.8m/min |
预热区长度Preheating zone length | 1.5 m |
预热区数量Preheating zone number | 3段 |
预热温度Preheating temperature | 室温～280℃ |
锡炉容量Solder volume | 200-350KG(根据客户要求) |
锡炉温度Solder temperature | 室温～350℃ |
控温方式Temperature control type | 电脑+PLC+PID控温 |
助焊剂容量Flux storage tank | Max5.2L |
电源Power | 3相5线制380V |
启动功率Power for heating up | 22KW |
正常运行功率Power for operation | 7KW |
气源Air supply | 4-7kg/cm2 12.5L/min |
重量Weight | 850KG |
外形尺寸Dimensions L*W*H | 3600＊1300＊1650mm |
| SM-GOT-300DS触摸屏无铅双波峰焊 |
序号 | 名称 | 数量 | 产地及品牌 | 备 注 |
1 | 90W运输马达 | 1台 | STK | |
2 | 锡炉波峰马达 | 2台 | 日本紫光 | |
3 | 预热陶瓷发热管 | 18条 | 台展 | |
4 | 锡炉加热板 | 3块 | 台展 | |
7 | 总开关 | 1个 | 三菱 | |
8 | 接触器 | 3个 | 正泰 | |
9 | 中间继电器 | 6个 | 爱克斯 | |
10 | 保险座及保险管 | 10套 | 三菱 | |
11 | 程序控制器 | 1个 | 三菱PLC | |
12 | 变频器 | 2个 | 台达 | |
13 | 电源按钮及指示灯 | 共10个 | 和泉 | |
14 | 测温探头 | 4条 | 日本电热 | |
15 | 固态继电器 | 6个 | KETE | |
16 | 松香喷咀 | 1个 | ST漆宝 | |
17 | 高温线 | 6平方 | | |
18 | 新型专利合金爪 | 640个 | 抛光处理 | |
19 | 锡炉接驳 | 1 | 自产 | |
20 | 电脑 | 1 | 长城 | |
