铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条
Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。
用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。
多种合金耐磨块
耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。
产品规格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）
焊接工艺：
1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。
2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。
编辑本段用途 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
编辑本段常遇情况与解决方法 堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
预热温度核算原理 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。
| 碳当量（%） | 预热温度 | 碳当量（%） | 预热温度 |
| ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 |
| ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 |
| ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
影响因素 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
耐磨焊条焊接缺陷1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。
2、气孔和夹渣
A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。
3、裂纹焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。
4、未焊透未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。
5、未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。
编辑本段耐磨焊条分类编号分类 D1××合金钢焊条系列
D2××锰钢焊条系列
D3××模具焊条系列
D5××阀门焊条系列
D6××铸铁堆焊焊条系列
D7××碳化钨焊条系列
D8××钴基焊条系列
用途分类 风机叶片专用焊条
搅拌机叶片专用焊条
推土机叶片专用焊条
挖泥机专用焊条
泵浦叶片专用焊条
砖机螺旋专用焊条
砖机绞刀专用焊条
木炭机螺旋推进器专用焊条
辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条
高速混砂箱专用焊条
磨煤机磨辊专用焊条
辊磨专用焊条
立磨磨辊磨盘专用焊条
破碎机(秸杆还田粉碎机)专用焊条
压块机专用焊条
混凝土输送泵耐磨环专用焊条
粉石机锤头专用焊条
阀门专用焊条
模具焊条
泵用平衡盘焊条
高温玻璃水孔盘焊条
斧用焊条
立窑塔蓖专用焊条
沸腾炉埋管专用焊条
焙烧炉蒸发管专用焊条
高炉料钟专用焊条
鄂板专用焊条
捞渣机的刮板(电厂）专用焊条
挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条
