这台是液压的，刚加完油。
这是使用中的圆盘锯石机背面
刚安装的新圆盘锯，还没测试呢
我们的工作人员安装的还挺板正的，电缆都绑的很好，这里说一下我们的电缆全部
为国标的。
工作人员正在安装全自动矿车呢，矿车铁板是25mm的，槽钢是65公斤的。
使用中的锯石机，这是很早前买的我们的设备。又买一台新锯，还没安装起来，先
拍这台很早的吧，就是脏了点。
板厂里的老板给派的工人，真的很认真，齐心协力争取今天完工。
正在安装护罩，护罩底漆是红防锈，第二层是锤纹漆。
这种液压站是最好的，双相动力，比单向的耐用，一分钱一分货啊。
这台设备的包装被工人们拆开后淋雨了，侧轨生锈了，等我们安装完后又给客户清理
干净了，虽然不关键，但毕竟是新设备，我们注重每一个细节。
QJS系列金刚石圆盘锯石机
要求做到以下几项：
3.1性能
3.1.1切割板厚度不小于10mm时，板材不应出现破损。
3.1.2切割板的厚度偏差：大理石板材±0.7mm；花岗石板材±1.0mm。
3.1.3切割板材的平面度偏差<1.0mm/m2。
3.1.4锯片的移动行程>3600mm。
3.1.5锯片的升降形成>1100mm。
3.2一般要求
3.2.1锯石机的涂漆应均匀牢固，平整光滑，无流挂、结疤露底等缺陷。
3.2.2锯石机的各运动部件应具有位置限定、保险可*及防护装置。
3.2.3锯石机的易损件应具备互换性。
3.2.4锯石机的铸件材质应满足GB/T1348的规定。
3.2.5锯石机的机械加工件未注尺寸公差不低于IT14，未注形位公差不低于C级。
3.2.6锯石机的电气控制应布局合理，程序正确无误，动作灵敏安全可*。控制按扭与实际运动方向及标牌相符。
3.3装配质量
3.3.1装配前所有零部件应检验合格，擦洗干净，各加工表面应防锈处理。
3.3.2需紧固部位牢固可*，无松动及干涉现象；需要润滑部位应按要求注入润滑脂。
3.3.3稀油润滑部位密封可*，不得有渗漏现象。
3.4整机安装精度
3.4.1锯片滑架水平移动在平面内的直线度误差<0.08mm/1000mm。
3.4.2锯片滑架垂直升降运动直线与垂直面的平行度误差<0.12mm/1000mm。
3.4.3主轴变速箱装配后，应保证锯片安装轴轴向窜动间隙<0.05mm，径向圆跳动<0.04mm，锯片安装轴法兰端面圆跳动<0.06mm。
3.4.4锯片安装轴轴线对滑架垂直升降运动直线的垂直度误差<0.12mm/1000mm。
3.4.5锯片安装轴轴线对滑架水平运动直线的垂直度误差<0.12mm/1000mm。
3.4.6主横梁的上导轨面与水平面的平行度误差在长方向上<0.20mm/1000mm；在横方向上<0.12mm/1000mm。
3.5试验要求
3.5.1各滑动、滚动、转动部位应运行平稳灵活，无阻滞抖动及异常声音。
3.5.2滑架水平运行和升降运行应平稳，无异常声音。
3.5.3电气控制应安全正确，灵敏可*。
3.5.4空载运行2小时，主转动部位轴承温升小于40℃。
3.5.5空载运行噪声<90dB(A)。
