SY-201型烧结增效剂，是我公司科研人员与有关专家共同研制开发的新一代冶金化学添加剂，是炼铁烧结领域的最新前端技术。SY-201烧结剂通过对不同含铁原料、各种溶剂的特性和不同燃料组成，以及烧结过程中的各种物理化学反应及其生成矿相的结构性质，进行系统的理论研究和科学的实验分析，并应用于工业生产实践获得成功，以实现厚料层、低温、高氧化性气氛烧结为指导，通过气化增氧、助燃催化、稳定强化等手段来达到降低燃料消耗、提高烧结机利用系数，提高烧结矿强度，提高成品率，降低返矿率，降低烧结废气SO2含量，为企业创造良好的效益和社会效益。

一、 SY-201型烧结增效剂理化指标
　　项目 　　　　　　指标
　　外观　　　 浅棕红色或粉灰色超细粉末
　　粒度（目）　　　 80-100
　　水不溶物（GN） 　≤15%
　　结晶水含量　　　 ≤3%
　　PH值 　　　　　　7.5-8.7
　　密度 　　　　　1.2±0.1
　　有效成份含量　　≥98%
二、 SY-201 的性能与作用
　　1、可对烧结固体燃料气化燃烧起催化裂解、助燃作用，增加燃料的反应活性，提高垂直烧结速度，从而提高烧结机利用系数。
　　2、在助燃剂的强化作用下，改善氧化、燃烧氛围，使没有充分发挥作用的能量得到充分利用，从而降低燃料消耗和FeO含量，提高烧结矿还原性。
　　3、由于供氧量的增加，使烧结废气的传热速度加快，使粘结相中铁酸钙体系得到充分发展，从而改善烧结矿的冶金性能，为厚料、低碳烧结创造了良好的条件，有利于低温烧结的顺利实现。
　　4、使用SY-201型烧结剂，可在保证烧结热量充分的条件下，通过降低配碳量，获得较低的烧结温度（1250 oC±20 oC），在强氧化氛围中可减少硅酸钙的形成，是SFCA大量形成。
　　5、SY-201中的卤化物和稀土元素可使烧结矿的自然粉化现象得到抑制，增加烧结强度，提高成品率，减少返粉率。
　　6、SY-201型烧结剂，有利于造球制粒，使之强度好，粒度均匀，改善粒层透气性。可减少烧结废气中的SO2的生成量，减少大气污染。
　　7、使用SY-201型烧结剂，可缩短烧结时间，减少固体燃料消耗，提高烧结机利用率。可提高烧结矿转鼓指数5%以上，降低亚铁含量1.5%左右，提高成品率，降低返矿率经济和社会效益显著。
三、 SY-201型烧结剂的工作机理
　　　SY-201型烧结剂工作机理是建立在低温烧结和燃煤气化燃烧理论基础上。是靠减少碳的配比，使烧结过程在较低的温度条件下，形成大量的针状复合铁酸钙（SFCA）做为主要的粘结相，大量研究实验表明：SFCA具有较低的溶点，较高强度和良好的冶炼性能，而低温强氧化氛围和高碱度是发展铁酸钙的必要工艺条件。
由此，SY-201型烧结剂加入了增氧剂、燃煤气化剂、增强剂、黏结剂、助熔剂、稳定剂等组份。增氧剂可以为烧结过程创造强氧化氛围，为烧结剂向低碳、厚料层发展创造了条件，在高碱度烧结矿生产中，实现低温烧结，其结果直接表现为烧结矿粘结相中SFCA增加。燃煤气化剂可以对固体燃料的气化燃烧有催化助燃的作用，在较高的氧化氛围下，烧结燃料的反应活性大大增强，使燃料中在正常条件下不燃烧的可燃物得以燃烧，再有增强剂也参与烧结反应的化学放热，共同促使烧结固体燃耗的降低，稳定剂可与烧结矿物中C2 S形成固熔体，使烧结矿粉化现象得到了抑制，提高了烧结强度和成品率。
四、 使用方法及用量
　　　该产品为粉剂，在不改变烧结生产工艺的情况下，直接加到焦粉上，在烧结混合料中配加万分之三到万分之五（可依据各厂情况灵活掌握），可降低固体燃料消耗14%左右，提高生产率5%以上。