卧螺离心机特点                                                                                                                        *设备主要部件及材料组成说明
　　　主要部件有：转鼓 、螺旋推料器 、差速器 、主电机 、辅电机 、基座  。    
　　　［1］选用先进的摆线轮差速器，差速调节范围5～30r/min，精确可靠。
　　　［2］机组噪声≤80dB(A)，振动烈度≤5mm/s。
　　　［3］转鼓由不锈钢板焊接而成，螺旋及机罩均为不锈钢，螺旋镶有耐磨合金块，机座采用优质碳素结构钢材质，表面涂防护漆，保证各部件的耐腐蚀性和美观性。
　　　［5］离心脱水机有主、辅双电机，采用国内知名品牌电机，电机设计、制造和出厂均符合GB标准，380V、三相、50Hz， 电机保护等级符合IP44标准，绝缘等级为F级。
　　　［6］离心机为卧式离心机，设有机械过载保护装置。
　　　［7］主轴承采用滚柱轴承加钢球轴承结构，可大大提高轴承的承载强度，确保整机能长时间安全运行。
　　　［8］采用进国内知名品牌变频器，双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因素无级可调，设备运行稳定、可靠、不堵料。

设备的工作原理
    污泥与絮凝剂同时从进料管进入离心机，在高速旋转的转鼓内固体被甩到转鼓壁，分离液挤向转鼓中心，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋推料器推向出渣口，排出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔排出机外，差速器是保证差转速稳定的装置，共用母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，保证良好稳定的分离效果。
 
凯达特色    高效 高干 节药 节能 稳定
Ø        高效—处理量大：与同等机型比较，我公司离心机处理量大。主要是在结构上具有以下几个特点：第一：高效的大锥角技术，第二：液池加深。第三：直转鼓加长，以 LW430X1800为例，同类机型直转鼓长度为1050mm，由于我们采用的是大锥角技术，我们的机型的直转鼓长度为1430mm，直转鼓加长36%。第四：螺旋上增加清相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加清相导流孔可以加速清相的排出,降低清相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.同时减少分离液流对物料的沉降扰动，显著提高澄清效果。第五：独特的泡沫处理技术，把离心机分离产生的泡沫消除，减少泡沫固相物料从液相带出。使处理量大大增加。
Ø        高干—出渣干：我公司卧螺离心机应用了特有的大锥角专利技术：第一锥角对固相滤饼进行强力压榨，挤出固相内部水；第二锥角使固相脱水，排出固相表面水；第三锥角使固相缓冲并顺利排出，避免堵料并且可以免除开机注水、停机冲洗带来的麻烦。同时由于加长了沉降区长度使液相更清。该机型的推出给污泥脱水带来新的突破，液相更清、固相更干、絮凝剂更省、处理量更大。尤其是排渣高干度性能对污泥的无害化处理具有十分显著的优点。对于食品加工行业，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分离的得率，在酒糟分离中，由于糟渣含水率低，可以大大节省后续工艺的成本。
Ø        节药—独特的技术结构：高效的大锥角技术、液池加深、清相导流孔、絮凝剂投加点位置的设计均能节约絮凝剂的消耗，在污水处理行业，同等离心机一般耗药：3.5-4kg/吨干泥。我公司离心机耗药：1.2-2.5kg/吨干泥
Ø        节能—专用的节能模式：第一：节水，开机、停机免冲洗，无需冷却水。第二：节电，我公司自主开发了专用的节电专家系统，此节电专家系统属于公司核心技术机密。在同等情况下，节电率达到15%-20%。。在污水处理行业：同等离心机耗电：20-30kwh/吨干泥，采用节电专家系统，我公司离心机耗电：10-20kwh/吨干泥。
Ø        稳定—专用的螺旋三面动平衡技术：我公司卧螺机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、专利设计的高速卧式动平衡机上进行，为提高动平衡精度，解决高速旋转下挠度对平衡的影响，在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡，使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正，避免长期在挠度影响下产生塑性变形，进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。在整机装配后，我公司用VT800微电脑动平衡仪进行工作转速下加水的动平衡，使动平衡工况接近使用条件，可确保工作状态动平衡稳定。
设备性能及优点
　　　［1］由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋推料器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
　　　［2］螺旋推料器采用专利结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而专利结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
　　　［3］开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。
　　　［4］采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
　　　［5］在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB(A)，提高了机器的使用寿命。
　　　［7］该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
　　　［8］占地面积小，结构紧凑，易于操作，维护方便。
　　　［9］连续工作、处理能力大、分离效果好。