供应信顺YF-1YF-1电热式胶带硫化机
无锡市信顺机械制造有限公司
中国 无锡
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
信顺
型号
YF-1
YF-1电热式胶带硫化机
性能特点和用途
YF-1系列电热胶带硫化机,是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便, 适合于人力 搬运。同时又具有升温快，温度均匀，热效 率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
说 明
1、硫化压力：1.0-2.0mpa；
2、硫化温度：145℃；
3、硫化板面温差：士5℃；
4、升温时间(常温到145℃)不大于50min；
5、电源电压：415V,50Hz；
6、电控箱输出功率：36Kw；
7、温度调节范围：0～200℃；
8、计时调节范围：0～99min；
9、上下加热板加压：0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm；
主要结构：
硫化机有主机（
1、机架;
2、夹紧机构;
3、垫铁;
4、螺;
5、螺;
6、垫圈;
7、高压软管;
8、试压;
9、隔热板;
10、上加热板;
11、二次电缆;
12、电控箱;
13、一次电缆组成;
14、下加热板;
15、水压板;）详细见图1
安装：
1、梳化机安装前，各主要杨件（如电热板、压力装置、机架等）均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。
2、各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。
3、安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。
4、安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等安按图2所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。
5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料（如覆盖胶、芯胶和胶浆等）是否在有效期内、生产厂家和生产日期。
电热式胶带硫化机的安装按如下步骤进行：
（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）； 注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。 注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
电热式胶带硫化机操作程序：
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示
5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关
9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、
13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关 15、记时计 16、手动/自动开关
17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝
拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于"ON"位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。
电控箱：
技术参数
性能特点和用途
YF-1系列电热胶带硫化机,是输送机械胶带接头硫化胶接的专用设备。该机采用轻质铝合金材料制造,具有体积小,单件重量轻,拆装方便, 适合于人力 搬运。同时又具有升温快，温度均匀，热效 率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。
说 明
1、硫化压力：1.0-2.0mpa；
2、硫化温度：145℃；
3、硫化板面温差：士5℃；
4、升温时间(常温到145℃)不大于50min；
5、电源电压：415V,50Hz；
6、电控箱输出功率：36Kw；
7、温度调节范围：0～200℃；
8、计时调节范围：0～99min；
9、上下加热板加压：0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm；
主要结构：
硫化机有主机（
1、机架;
2、夹紧机构;
3、垫铁;
4、螺;
5、螺;
6、垫圈;
7、高压软管;
8、试压;
9、隔热板;
10、上加热板;
11、二次电缆;
12、电控箱;
13、一次电缆组成;
14、下加热板;
15、水压板;）详细见图1
安装：
1、梳化机安装前，各主要杨件（如电热板、压力装置、机架等）均匀独立的分离件，硫化机按时运到现场临时就地安装。
2、各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。
3、安装前，要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但有不定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。
4、安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方术等安按图2所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。
5、安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好；并确认胶接村料（如覆盖胶、芯胶和胶浆等）是否在有效期内、生产厂家和生产日期。
电热式胶带硫化机的安装按如下步骤进行：
（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）； 注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。 注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
电热式胶带硫化机操作程序：
1、一次电源 2、熔丝管 3、下板电流指示 4、上板电流指示
5、上板控制开关 6、上板温度仪 7、下板温度仪 8、下板控制开关
9、电压指示 10、上板加温指示 11、下板加温指示 12、硫化结束指示、
13、一次电源指示 14、空气漏电自动开关 15、记时计 16、手动/自动开关
17、硫化时间开关 18、下板电源 19、上板电源 20、接地螺丝
拨动6，7上指拇轮设定硫化温度（145℃）调节15设定硫化保温时间；17置于（OFF）的位置；接通电源，13亮。合上14，10有读数指示；旋转5、8、10、11，分别亮，6、7绿灯亮用试压泵将水注入水压板到硫化设定水压。当温度到设定值时10，11灯灭，6，7绿灯灭、红灯亮，当6，7红灯全部亮后，将17置于"ON"位置。（此时开始恒温到硫化结束）。15预设时间，二次电源自动断开，12亮，硫化结束。如果在硫化过程中，某仪表损坏，可旋转6至手人控制5、8保持恒温，从而完成成硫化工作。手动位置时，漏电保护不起作用，总接地线必须可靠牢固。
电控箱：
技术参数
 | 胶接胶带宽度(mm) | 规 格 | 加热盘尺寸 长 x 宽 （mm） | 总功率 （KW） | 最重件重量（kg） | 外形尺寸 长 x 宽 x 高（mm） | 总重量 （kg） | 配置设备 | |
| 手动泵 | 电控箱 | ||||||||
| YFDGLJL-650 | 650 | 650 x 830 | 830 x 820 | 9.8 | 56 | 1320 x 830 x 585 | 495 | 1 | 1 |
| 650 x 1000 | 1000 x 820 | 11.8 | 66 | 1320 x 1000 x 585 | 560 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-800 | 800 | 800 x 830 | 830 x 995 | 11.97 | 70 | 1450 x 830 x 585 | 650 | 1 | 1 |
| 800 x 1000 | 1000 x 995 | 14.4 | 79 | 1450 x 1000 x 585 | 750 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-1000 | 1000 | 1000 x 830 | 830 x 1228 | 14.7 | 82 | 1700 x 830 x 585 | 890 | 1 | 1 |
| 1000 x 1000 | 1000 x 1228 | 17.8 | 95 | 1700 x 1000 x 585 | 1000 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-1200 | 1200 | 1200 x 830 | 830 x 1431 | 17.2 | 96 | 1950 x 830 x 725 | 980 | 1 | 1 |
| 1200 x 1000 | 1000 x 1431 | 20.7 | 113 | 1950 x 1000 x 725 | 1180 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-1400 | 1400 | 1400 x 830 | 830 x 1653 | 19.8 | 107 | 2150 x 830 x 725 | 1200 | 1 | 1 |
| 1400 x 1000 | 1000 x 1653 | 23.8 | 132 | 2150 x 1000 x 725 | 1500 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-1600 | 1600 | 1600 x 830 | 830 x 1867 | 22.3 | 120 | 2380 x 830 x 885 | 1350 | 1 | 1 |
| 1600 x 1000 | 1000 x 1867 | 27 | 146 | 2380 x 1000 x 885 | 1600 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-1800 | 1800 | 1800 x 830 | 830 x 2079 | 24.9 | 137 | 2620 x 830 x 885 | 1500 | 1 | 1 |
| 1800 x 1000 | 1000 x 2079 | 30 | 164 | 2620 x 1000 x 885 | 1850 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-2000 | 2000 | 2000 x 830 | 830 x 2303 | 27.6 | 154 | 2830 x 830 x 885 | 1546 | 1 | 1 |
| 2000 x 1000 | 1000 x 2303 | 33.2 | 182 | 2830 x 1000 x 885 | 1900 | 1 | 1 | ||
| YFDGLJL-2200 | 2200 | 2200 x 830 | 830 x 2478 | 29.7 | 165 | 2997 x 830 x 885 | 1734 | 1 | 1 |
| 2200 x 1000 | 1000 x 2478 | 35.8 | 198 | 2997 x 1000 x 885 | 2014 | 1 | 1 | ||
