（二）焊机安装与维护

    焊机必须妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊机使用前要用500V 兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。

    焊机先通水后施焊，无水严禁工作。 冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的 5% ，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。

    焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

    新焊机开始使用 24  小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其 要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好 ，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。

    焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头。

（三）故障现象与排除

1 、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮：

       a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。

       b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

    2 、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

       a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。

       b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

    3 、焊接时出现不应有的飞溅：

       a 检查电极头是否氧化严重。

       b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

       c 检查调节开关是否档位过高。

       d 检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确 。

    4 、焊点压痕严重并有挤出物：

       a 检查电流是否过大。

       b 检查焊接工件是否有凹凸不平。

       c 检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。

    5 、焊接工件强度不足：

       a 检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

       b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

       c 检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

       d 检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

       e 检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

   6 、焊接时交流接触器响声异常：

       a 检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压 300 伏。

       b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。

       c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。

       d 检查主变压器是否有短路，造成电流太大。

    7 、焊机出现过热现象：

       a 检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

       b 检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

       c 检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

       d 检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

       e 检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。本焊机   易损件有上下电极杆、电极头，用户可以向我公司联系购买。