【祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列】价格_厂家

型号

XH-2A

品牌

祥和

磷化温度

中温60℃～70℃

磷化膜体系

锌系

促进剂类型

亚硝酸盐型

磷化膜重

轻量级1.1～4.5g/m2

磷化时间

5-10min

处理方式

喷淋浸泡组合式

包装规格

25

适用范围

祥和牌常温灰膜磷化剂，包括粉状与液状两类，主要为锌系，所有的常温灰膜磷化，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列

详细信息：

　　祥和牌常温灰膜磷化液(粉)系列包括：XH-2A型常温锌系磷化浓缩液、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液、XH-2型常温锌系磷化液、XH-2C型常温改性磷化浓缩液、XH-21B型常温不表调磷化浓缩液、XH-101型常温快速磷化粉、XH-115型常(低)温不表调浓缩磷化液。
　　☆适用范围
　　祥和牌常温灰膜磷化剂，包括粉状与液状两类，主要为锌系，所有的常温灰膜磷化，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
　　☆主要特点
　　1、配槽、添加均使用同一种制剂，操作简便，易于管理。
　　2、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
　　3、槽液稳定，沉渣较少，使用寿命长。
　　4、运输和贮存方便，综合成本低。
　　☆常用品种
　　1、XH-2A型常温锌系磷化浓缩液

序号	项目	指标
1	外观	无色透明液体
2	配比(%)	5
3	总酸度(点)	14～18
4	游离酸度(点)	1～2
5	促进剂气点值	2～3.5
6	磷化温度(℃)	常温
7	磷化时间(min)	浸:5～15 　喷:1.5～3
8	磷化方式	浸渍、喷淋
9	调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)	3.5
10	包装（25kg/桶）	塑料桶

　　2、XH-2型常温锌系磷化浓缩液

序号	项目	指标
1	外观	浅黄色透明液体
2	配比(%)	10
3	工作液总酸度	27～32
4	工作液游离酸度(点)	0.5～1.5
5	磷化温度(℃)	常温
6	磷化时间(min)	浸：10～20 喷：2～3
7	磷化方式	浸渍、喷淋
8	调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)	3.3
9	包装（25kg/桶）	塑料桶

　　3、XH-2B型常温快速灰膜浓缩液

序号	项目	指标
1	外观	浅绿色液体
2	配比（%）	5
3	工作液总酸度（点）	19～24
4	工作液游离酸度（点）	1～2
5	促进剂浓度（点）	2.5～3.5
6	磷化温度(℃)	常温
7	磷化时间(min)	浸：5～10　喷：2～3
8	磷化方式	浸淋、喷淋
9	调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)	2.5
10	包装(25kg/桶)	塑料桶

　4、XH-101型常温快速磷化粉

序号	项目	指标
1	外观	白色固体
2	配比（%）	磷化粉：4 　磷酸：1.7
3	工作液外观	无色至淡黄色液体
4	工作液总酸度（点）	28～32
5	工作液游离酸度（点）	0.5～1.5
6	促进剂	2.0～3.5
7	磷化温度(℃)	常温
8	磷化时间(min)	浸：8～10 　喷：2～3.0
9	磷化方式	浸淋、喷淋
10	调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)	磷化粉：1.3 　磷酸：0.6
11	包装(25kg/袋)	内衬塑料袋的编织袋

　　☆工作液配制及调整方法
　　1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。
　　2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
　　3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。

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