www.exhatai.com 防爆配电箱
3.1本标准的全部名词术语及其定义,可参见如下标准中有关术语及定义
GB/T 2900.1-2008 电工术语 基本术语
GB/T 2900.18-2008 电工术语 低压电器
GB/T 2900.35-2009 电工术语 爆炸性环境用设备
3.2本标准中使用的符号如下
U 接通前电源电压
Ue 额定工作电压
Ie 额定工作电流
Ic 通断电流
I 接通或分断电流
3.3使用类别代号
本标准采用的主要使用类别代号见表1
表1
电流种类 | 使用类别代号 | 典型用途举例 |
交流 | AC-3 AC-4 AC-14 AC-15 | 鼠笼型感应电动机的起动、运转中分断 鼠笼型感应电动机的起动、反接制动或反向运转、点动 控制小型电磁铁负载(≤72VA) 控制电磁铁负载(>72VA) |
直流 | DC-13 | 控制电磁铁负载 |
4防爆配电箱产品分类
4.1防爆配电箱分类:
a)防爆配电箱按功能可分为两大类:照明配电用和动力配电用;
b) 防爆配电箱按性能可分为两类:带漏电保护和不带漏电保护。
4.2 型号含义
B X M D □—□/□ □ □
K:带总开关(不要求不注)
L:带漏电保护(不要求不注)
支路电流
回路数
设计序号61为ⅡB类、62为ⅡC类
照明为M,动力为D
箱类
防爆
4.3 基本参数
4.3.1 防爆配电箱的基本参数应符合表2的规定。
表 2
型 号 | 回路数 | 额定电压(V) | 支路额定电流 (A) | 防爆标志 |
主回路 | 支路 |
BXM D 61-□ | 模块结构任意组合 | 380 | 220 380 | 5,10,15,20,25,32,40,50,60 | ExdeⅡBT4 |
BXM D 62-□ | ExdeⅡCT4 |
4.3.2 配电箱适用于以下额定工作制:
a) 八小时工作制;
b) 不间断工作制;
c) 短时工作制;
d) 断续周期工作制。
5 要求
5.1 防爆配电箱应符合本企业标准的要求,并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造,并应在取得检验部门发放的“防爆合格证”后,方可生产。
5.2 正常工作条件
符合本企业标准的配电箱,应在下列条件下能够可靠工作:
a) 安装地点的海拔不超过2000m;
b) 周围空气温度为-20℃~+40℃,且24h内的平均温度值不超过+35℃;
c) 安装地点的最高温度为+40℃时,空气相对湿度不超过50%;在较低温度下可以有较高的相对湿度;
d) 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所;
e) 在能防止雨水及滴水侵袭的地方;
f) 污染等级为3级;
g) 安装类别:Ⅱ、Ⅲ类;
h) 防护等级:IP54。
5.3 防爆配电箱结构要求
5.3.1 配电箱的操作手柄必须操作灵活,动作可靠,并应有清晰的“分”“合”标志。
5.3.2 配电箱接线箱内绝缘材料级别为Ⅱ级的电气间隙不小于6㎜,爬电距离不小于10㎜。
5.3.3 配电箱外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
5.3.4 配电箱的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
5.3.5 配电箱应设有内外接地螺钉,内接地螺钉不小于M6,外接地螺钉不小于M8。
5.3.6 配电箱外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。
5.3.7 配电箱隔爆接合面与外壳容积相对应的最小宽度L和最大间隙ic应符合GB3836.2-2000中ⅡB类为表3、ⅡC类为表4的规定,接合面上紧固螺栓孔与外壳内侧距离l应符合GB3836.2-2000中5.2.6规定,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
5.3.8 配电箱观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面最短通路不小于10㎜。
5.3.9 配电箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
5.3.10 配电箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
5.3.11 配电箱应设置铭牌和警告牌,铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。