祥和XH-39低温镀锌件磷化粉

本品在低温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业镀锌工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、喷漆等工艺配套。 2 主要特点 2.1 使用过程中不需要单独添加促进剂，配槽、添加均使用同一种制剂，操作简便，易于管理。 2.2 不含毒性大、稳定性差、污染环境的亚硝酸钠，槽液稳定性好，沉渣少，使用寿命长，综合成本低。 2.3 磷化速度快、磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。 2.4 固体包装，运输和贮存方便。 3 主要技术指标 序号 项 目 指 标 1 磷化粉外观 浅黄绿色固体 2 配制浓度（%） 3（磷酸1.7%） 3 总酸度（点） 25～31 4 游离酸度（点） 2.5～3.5 5 工作温度（℃） 20～30 6 处理时间（min） 浸：2～3， 喷1～1.5 7 磷化方式 浸渍、喷淋 4. 工艺流程 无油锈工件→表调→磷化→水洗→干燥 5 配制和维护 5.1 配制1m3工作液。 5.1.1 槽中预先加入150～200㎏水，再加入30㎏XH-39型磷化粉，搅拌成糊状。 5.1.2 加入17㎏ 85% 磷酸，充分搅拌至溶液透明。 5.1.3 加水至1m3，搅拌均匀放置1～2小时，取样测定游离酸度及总酸度。 5.1.4 游离酸度偏高，用中和剂调整至工艺范围内（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），搅拌均匀。 5.2 检测方法 5.2.1总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。 5.2.2游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度的“点”数。 5.3 槽液补加 5.3.1当磷化液使用至一定程度后，需补加本粉，其方法是先通过下式计算出需补加的浓缩液的量，再由浓缩液计算出粉的量。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 V浓= C0－C1 ×V1 C2－C0 V浓：表示所需浓缩液补加量的体积； C1：槽液的实际总酸度； C2：浓缩液的总酸度； C0：表示槽液要求总酸度； V1：槽液的体积。 5.3.2简易计算法：1m3槽液，补加磷化粉1kg、磷酸0.6kg，可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。 6 包装储存 25kg内衬塑料袋的编织袋与纸箱包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止受潮和破损泄漏

XH-10D 镀锌件磷化液

1 适用范围
本品可在30～45℃范围内使用,浸渍或喷淋均可,适用于汽车,摩托车,自行车,仪器仪表,家用电器等行业镀锌工件的涂装前磷化。
2 主要特点
2.1 磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂,使槽液的稳定性好,指标可调范围宽。
2.2 磷化膜呈灰色,其结晶致密,均匀,耐碱性好,与喷塑,烤漆,喷漆等工艺配套效果佳。
3 主要技术指标
分类 项 目 工艺参数
浓缩液 外观 浅绿色液体
总酸度(点) 400～450
配制浓度（%） 5
工作液 总酸度(点) 14～18
游离酸度(点) 1.0～2.0
促进剂气点值 1.5～3.0
磷化温度(℃) 30～45
磷化时间(min) 浸：5～10 喷：1.5~3
4 工艺流程
无油锈工件→表调→磷化→水洗→水洗→干燥
5 配制与维护
5.1 配制1m3工作液
5.1.1 向槽中加1/2的水,再加入50kg浓缩液,并充分搅拌。
5.1.2 补足水至1m3,并搅拌均匀,取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸度偏高,可加入适量中和剂（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点）,搅拌均匀,调至工艺范围。
5.1.3 首次配槽加促进剂1.3～1.5kg,即可使用。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,
用“点”数表示。
5.2.2 游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。
5.2.3 促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内,加入2～3g氨基磺酸,且上下振动后,静置2～3分钟,此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。
5.3 槽液补加
5.3.1 计算公式
当磷化液使用至一定程度后,需补加浓缩液,补加量按下式计算：
V浓= C0－C1 ×V1
C2－C0
V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
C1：槽液的实际总酸度；
C2：浓缩液的总酸度；
C0：表示槽液要求总酸度；
V1：槽液的体积。
5.3.2 简易计算方法
1m3磷化槽液,加入3.5kg浓缩液,可提高总酸度约1个点。
5.3.3 补加促进剂
1m3磷化槽液,加促进剂0.5～0.8kg,可提高1个点。应根据工件处理量,决定在每班或每日开始工作前补加,最好是分次加入,每次加入后搅拌均匀。
6 包装储存