环氧树脂自流平地坪油漆具有很多优点，如： 

　　
（1）地面平整性，色彩丰富，装饰性强； 

　　
（2）整体无缝，不起灰尘； 

　　
（3）耐磨损、附着力优秀、抗冲击，经久耐用； 

　　
（4）耐汽油、柴油和机油等油类的侵蚀； 

　　
（5）施工方便，容易维修保养等，能满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求。所以被广泛应用于制药厂、电脑、微电子等电器、塑胶、纺织、食品、医院等领域的地面涂装。根据环氧树脂地板漆的施工工艺来分类，可以分为滚涂型环氧地板漆、自流平环氧地板漆、防静电环氧树脂地板漆、止滑型环氧树脂地板漆、彩砂地板漆、砂浆地板漆等

环氧树脂自流平地坪施工工艺

　　1、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘; 

　　2、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力; 

　　3、环氧批土：依需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准; 

　　4、环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道; 

对基材质量的要求： 

　　地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。 

　　根据国家标准gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下： 

　　1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于c20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差； 

　　2、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。-@-U¬b N G D 

　　3、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。 

　　4、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于c20，厚度不低于30mm。对损坏的混凝土表面修补或找平时应按gb50212国家标准要求进行，即
①、当采用细石混泥土找平时，强度等级不应小于c20，厚度不应小于30mm.
②、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。
③、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理（过薄）导致的地坪不平现象，伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》对混凝土基材的要求。