聚脲涂料的特点：

1、优异的防腐性能，聚脲防腐层具有优异的物理、化学、力学性能，抗腐蚀、耐老化，使用寿命可长达30年以上。

2、良好的环境性能，聚脲双组分固体含量100%，有机挥发物含量为零。管道、容器内壁涂聚脲防腐层，防腐层固化后对所储运的介质无污染，符合健康、安全、环境要求。

3、良好的耐候性能，聚脲防腐层具有优异的抗大气环境因素侵袭和抗紫外线照射能力，适用于地上暴露设施的防腐，防腐层保色性好，尤其是脂肪族聚脲涂料更好。

4、良好的装饰性能，可根据业主和设计要求，配制不同颜色的防腐层，且长期不褪色，可达到良好的装饰效果。

5、聚脲涂料与环氧类、聚胺酯类、氟碳涂料具有很好的配伍性，可与多种防腐层构成符合防腐体系。

聚脲防腐层既可用于混凝土的防渗、防腐，也可用于地面和地下的钢结构的防腐。

根据被喷涂件形状及工程量大小，聚脲涂装方式可分为作业线喷涂和人工持枪喷涂两种。

1、作业线喷涂，作业线喷涂又分为两种形式；对新钢管的防腐（内外）采用车床式涂敷作业线，管体作旋转运行，喷枪沿轨道作轴向运动；对在役管道防腐层更新或新管道防腐补口，可采用在管线上骑行的喷涂装置进行喷涂，喷枪往复摆动后退，完成整个管周的喷涂。

2、人工持枪喷涂，工人持枪对工件表面进行喷涂，适用于非规则形状工件及零散管件喷涂。

无论采用那种形式的喷涂，正式喷涂前均应进行试喷涂，以确定喷涂工艺参数。正式喷涂时，应均匀连续进行，一次喷涂至所要求的防腐层厚度。

涂敷作业结束时，如料桶内仍有剩余聚脲涂料，应拧紧桶盖密封存放，如下次涂装作业间隔时间过长，则应向剩料桶内加注氮气，然后拧紧桶盖保存。每次涂装作业完后，应将喷枪清洗干净，如下次喷涂间隔时间较长，还应置换输料管中的聚脲涂料。