石油化工蒸馏塔多路温度烘焙电源控制器说明

概述

KL-WKQ系列智能相控温度控制器，主电路采用了高度集成的高科技产品集成晶闸管模块，配以先进的微电脑控制技术、PID温度调节控制系统、高精度传感器反馈系统、辅助电源系统、冷却散热系统等优化组合而成。

本系列智能温度控制器是专为需要温度调控的工作场所而研制的温控器换代产品，是目前加热领域先进可靠的高技术控温系统，具有控制精度高，可靠性好，安装维护方便，抗干扰能力强等优点。本产品技术先进独特、性能优越稳定。运用智能动态调整技术，通过数字、模拟闭环反馈、微电脑处理器自动控制晶闸管智能模块的输出，使输出电压和电流连续无级可调，避免了通断式温控器对硅钼棒、硅碳棒等类型负载的冲击，实现对升温、恒温、降温等整个生产过程的运行和监控，操作人员只需将工艺程序设置好后，微电脑温控仪对整个生产过程自动进行实时监控，并将运行状态及各参数实时直观的显示在数码管显示屏上。在电网输入电压的变化和负载的不断变化之下，智能温控器都能使输出产生自适应并调整到设定的温度值、电流和电压值，从而确保对设定温度的精确控制和设备的安全，显著地提高了加热效率，保障了生产线的高效运转。

本系列产品具有功能完善、外形美观、人机界面新颖，能实时全面的显示运行状态、功率因数高、节能等特点；自动化程度高，将自动检测、功能、时间设定、阶段自动转换循环等技术融于整个温控过程；控温方式科学合理，规格品种齐全，分台式、立式二种，输出可以具有单路、双路、多路等形式；适用于各种大、中、小容量真空炉、硅碳棒、硅钼棒、钨丝等加热器的控制，可广泛应用于：工业要炉温度控制器、石油化工蒸馏塔烘焙烤干、塑料加工、纺织印染、橡胶成型、食品机械、化工行业、金属冶炼、陶瓷加工、石英冶炼、耐火材料生产等领域，可用于无人值守的工作场所，是广大用户理想的选择。

功能介绍

温度控制器具有：电流显示、电压显示、温度显示、过流*、过热*、缺相保护指示*、声光报警*、温度传感器故障和正反指示等。

采用多档电压输出技术，输出电压范围宽、功率因数高。电压、电流在额定范围内可连续无级调节。

所有参数设置均采用温控仪面板键盘输入方式，直观明了。设置参数和控制参数采用密码锁定，防止误操作。

自动控制*采用数字PID（比例P，积分I，微分D）调节控制，具有温度值修正、自适应，自整定，具有断电记忆功能。储存记录、特性曲线自动生成、记录通讯功能。

温度控制有手动/自动、自动*、转换控制*功能。当自动系统出现故障时，可切换到手动控制功能，用手动/自动电位器控制调整输出电压电流。

具备输出电压、电流限制功能。温度上升速率可自由设定控制，可编制多条工艺曲线*，最多每条曲线可设置50段。

可在线设定或修改参数，无须暂停运行。

控制系统预留RS485或RS422等串行数据通讯端口*，能够实现远程集中控制。

可配带微型打印机，记录时间温度变化情况，打印周期可任意设置。可以方便以后增加存储*、打印*设置的工作参数、运行状态等。

技术指标

a)                工作环境温度：-20～50℃；贮存温度：-40～70℃； b)相对湿度：≤90%(40±2℃)；大气压力：(70～106)kPa； c)输入电压：AC180V～660V，频率：50Hz（订货时说明）; d)测量范围：K(0～1200℃)、S(0～1600℃)、B(300～1700℃)、E(0～600℃)、Pt100(0～500℃);  e)测量精度：0.2%FS±1d;  f)效率：≥92%,功率因数:≥0.85;  g)整机过热保护阈值：80～85℃;  h) 断偶或超量程显示:Sb;  i) 控制方式: 模糊PID控制、位式控制、手动控制;  j)绝缘电阻:≥20MΩ; k)输入对机壳耐压≥AC1500V，输入对输出耐压≥AC1500V;  l)输出对机壳耐压≥AC1500V;  m)平均无故障时间≥50000h;  n)冷却方式：风冷;  o)可选报警功能:上限、下限、正偏差.

控制回路：设备有单路、多路控制模式。用户可选择订购。

型号：KL-WKQ-100KW/AC380V

      KL-WKQ-200KW/AC380V

      KL-WKQ-300KW/AC380V

      KL-WKQ-400KW/AC380V

      KL-WKQ-500KW/AC380V

      KL-WKQ-600KW/AC380V

      KL-WKQ-700KW/AC380V

      KL-WKQ-800KW/AC380V

     KL-WKQ-1000KW/AC380V