双组份缩合型室温固化RTV—2硅橡胶
性能及用途:
双组份RTV缩合型硅胶由A、B两组分组成。是依靠其自身缩合反应常温固化的,基本不受外界气温影响,因此,其特点是能深度固化,并耐高低温(—60℃-250~C),耐水煮,绝缘耐压,能长期工作在冰水、沸水、油、汽以及日晒雨淋等恶劣环境之中。适用于各种电子设备、机械设备、仪器仪表、真空设备、电子元器件、集成电路板、变压器及大面积粘合密封件的浇注和灌封,绝缘、密封性能优良。互感器、波纹管、发动机等器件的灌封、填充,起到粘接、密封、防水防潮、绝缘、阻燃、防震抗老化等功能,具有耐电弧、耐电晕、耐老化、耐高低温等特性;也可用于纺织物、玻纤布的大面积涂覆,其中345胶具有优良的脱模性,可用于文物及工艺品的复制,制作精密模具;亦可作移印头等。并可提供具有导热、阻燃、高强度、或软或硬的品种。可深度固化(表层与底部可同时固化),固化时间可调,具有良好的工艺操作性。
使用方法:
将要施胶的元器件表面清理干净,除去污迹等。将A、B组份按(100:3-6)比例放在容器中,把胶料先搅拌均匀、固化剂摇晃均匀,充分搅拌均匀即可用于灌封,投入使用,必要时进行抽真空脱气处理,操作完成后,让其室温固化。未用完的A、B组份胶盖紧密封保存,保存于阴凉干燥处(B组固化剂存放时间太长后固化速度会变慢)。产品的A组为胶料,B组为固化剂,其常规配比为100:5,表干时间约30~40分钟(固化剂加得越多表干越快,反之则慢,用户可根据胶的这一性能,结合自己的工艺要求,调整A与B的配比,从而掌握操作时间和固化时间。特殊要求本厂可有针对性地配制B组固化剂浓度,予以满足用户的各种工艺要求)。操作时间约30-60分钟,固化时间4—12小时,在50~C以下,温度越高,湿度越大,则固化越快,故南方夏季可减小固化剂用量。由于固化时放出微量乙醇,初期电性能不好,待乙醇挥发(或固化彻底后再在80—100~C烘数小时),电性能就好了。
缩合型双组份硅橡胶虽有上述优点,可用于大面积粘合及较深元器件的灌封,但它的缺点是粘不牢。为此我们开发出粘结力好的新品种,可供选择。
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项目 指标 型号 | WH-310 灌封胶 | WH-311 灌封胶 | WH-312 灌封胶 | WH-313 灌封胶 | WH-319 灌封胶 | WH-345 灌封胶 | WH-319-1 显示屏 灌封胶 |
固化前 | 外观 | 透明 | 半透明 | 白色 粘稠液 | 红色 粘稠液 | 黑色 | 白色 | 黑色 |
粘度 pa.s | 4.0~20.0 | 6.0~20.0 | 7.0~25.0 | 8.0~20.0 | 8.0~30.0 | 10~30 | 3.0~10.0 |
固化条件 小时/常温 | 6~24 | 6~24 | 6~24 | 6~24 | 6~24 | 6~24 | 6~24 |
允许操作时间 小时 | 0.5~2 | 0.5~2 | 0.5~2 | 0.5~2 | 0.5~2 | 0.5~2 | 0.5~2 |
固化后 | 耐温℃ | -60~+200 | -60~+200 | -60~+200 | -60~+280 | -60~+200 | -60~+150 | -60~+200 |
抗张强度MPa≥ | 0.4~0.6 | 0.6~1.6 | 1.0~2.0 | 1.2~2.0 | 1.0 | 3.5 | 1.0 |
伸长率 %≥ | 100 | 120 | 150 | 120~200 | 80~200 | 400~700 | 80~200 |
邵尔硬度A≥ | 20 | 20 | 30 | 25 | 30 | 8~15 | 15`25 |
体积电阻率Ω.cm≥ | 1.0×1015 | 1.0×1014 | 1.0×1014 | 1.0×1014 | 1.0×1014 | | 1.0×1014 |
介电常数(1MHz)≤ | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 3.2 | | 3.2 |
绝缘强度 kv/mm≥ | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | | 17 |
主要用途 |
灌封 绝缘 密封 |
灌封 绝缘 密封 | 粘合 灌封 绝缘 密封 | 灌封 阻燃 密封 耐高温 | 阻燃 灌封 绝缘 密封 | 制膜胶皮 | 阻燃 灌封 绝缘 密封 |