一、设备生产工艺流程图：
放料---进入进料导向---辊压成型---冲口---成型后(所需尺寸自动切割)---成品托料
二、主机：
1、轧制产品规格：1000mm
2、工作速度：(12-l3)m／min
3、轧辊组数：36组
4、主机电动机：11KW 2台
5、主机外型尺寸为：19500mm×l500mm×1500mm
6、辊轮全部是45#钢淬火后电镀
7、主轴：采用45#钢，直径Φ90mm
8、主机底架：36#工字钢
9、侧板厚度：Sl8mm
10、轴承型号：6212
11、设备总重量：25-28吨
12、板材厚度：0.7-1.2mm镀锌卷
13、长度误差：±2mm
14、传动方式：1.5′链条
15、冲口：6mm×8mm
三、剪切电控部分
1、采用液压切割
2、剪刀片材质为Crl2
3、液压站功率3KW
4、电脑箱l只700mm×l000mm×300mm
5、触摸屏、PLC、变频器、编码器全部采用日本松下
四、机组组成：
1、简易放料架 1只
2、成型主机 1台（2段）
3、电脑控制柜 1台
4、剪切装置 1套
5、液压泵站 1台
6、收料台 2只
五、质量要求
1、辊轮全部镀硬铬厚度0.05mm
2、生产出的产品符合国家标准：GB／Tl2755—91
3、生产出的产品不得有划伤，平整度要好。
楼承板成型设备技术参数
1 自动内张紧开卷机
a.装卷内径
b. 最大装卷宽度 1000mm
c. 最大装载重量 ：6000kg
d. 液压功率：3kw
e. 马达功率：3kw
f. 油缸内径：120mm
g. 工作压力：10Mpa
2 成型主机
a. 机架排楼:24排：24 steps
b. 主轴材质45#钢调制处理，外径80mm .轧辊材质15GCR 轴承钢处理HRC58-60°。
d. 主电机功率：22kw
e. 轧制速度：9-12m/min
f. 支架350#工钢焊接
g. 轧辊表面镀硬铬厚度0.05mm.
3 液压切刀
a. 刀片材料：Cr12淬火处理
b. 切断系统：采用先进的液压驱动，成型后自动尺切断，不变形，无废料，安全系数较高（主机停切断)
4 电控系统
a.屏显：采用5.7寸台湾台达触摸屏
b.主机计算机（PLC）:采用台湾台达DVP14ES
c.编码器：采用韩国奥托尼克斯ENC-1-1-1t-24
5 液压系统
a.采用台湾先进液压系统
b. 功率：4KW
楼承板成型设备的构造与使用方法 楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。
| 压型钢板型号 | 688 | 用途 |
| 有效覆盖宽度(mm) | 680 |
| 展开宽度(mm) | 1000 | 楼面钢承板 |
| 板厚(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| 截面惯性距(cm4/m) | 91.62 | 119.38 | 142.01 |
| 截面抵挡距(cm3/m) | 23.46 | 30.58 | 36.98 |
