行业应用：

     可广泛应用于各种流水线飞行动态打标和高速静态打标行业，能满足多种高精度、高效率的激光打标需要，采用世界领先水平的进口零配件，打标精度高，速度快，性能稳定。

　　可以雕刻非金属和部分金属。广泛应用于食品包装、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、皮革、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件封装、外壳铭牌等。

一、激光打标机与喷码机相比的优势

1、激光打标是一种永久性的防伪标识

    激光打标是能量密度极高的激光束在计算机的控制下，照射到需要打标的产品表面，使产品表面瞬间熔化或汽化，从而在产品表面标刻出需要的文字或图案标识。因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。

2、激光打标方式运行成本低

    激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。而更换喷头及其他附件费用更高昂。还需增设专门的维修人员。经常性的无计划停产，造成巨大的间接损失。

    激光打标系统的设备性能稳定可靠，可24小时连续工作，免维护时间长达2万工作小时以上。温度适应范围较宽，达0度到65度，无任何消耗品。

而喷码机，虽性能基本稳定，但故障率相对较高，经常因环境温湿度的变化而堵塞喷墨头，日常维护工作大。特别是当冬季室温低于5度时，故障率剧增。

3、激光打标方式具有环保概念

    激光打标方式对环境无辐射、无污染；而喷码机使用的墨水是以丁酮基质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也会产生影响，是国际上逐步被替代的产品。