全螺纹四根锚杆成型机的创新点

一；研究报告；

   1；高效节能四根锚杆成型机（以下简称锚杆机）的结构；纱架部件、浸胶部件、缠绕部件、烘干部件、牵引部件、自动切割机部件、电器控制部件组成。

2；缠绕机的结构；由无级调速电机、张紧轮部件、线盘部件、绕线部件、绕线部件座、链条、轴承等等组成。缠绕机能优秀地完成缠绕工序。

3；烘干部件；烘干箱采用双层夹绝热棉组成保温效果很好。

4；自动切割机部件；设有自动切割机装置，能按设定长度切割。

二；锚杆机优点如下；    。       

1；节省能源；缠绕机用的是1KW电机，带动4个缠绕总成，锚杆成型设备的总配套功率25KW, 每米成品锚杆耗电0.05一0.06度。我可以肯定说国内锚杆设备节能第一。

其它厂商的缠绕总成是2.2KW电,机带动1个或2个缠绕部件，锚杆成型设备配套总功率32KW，严重浪费能源。

2；生产效率高；缠绕机的生产效率是当今国内缠绕机的1一3倍。每天生产量4000米。直径12毫米以下的锚杆、每天6000米左右。属国内首创。

3；产品质量高；用邻苯不饱和聚酯树脂生产的玻璃纤维树脂锚杆，

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的抗拉强度能与碳素钢（同直径）的抗拉强度比美（下面有数据）。

4; 采用四个缠绕总成，同时生产四根同直径、同长度、同螺距的全螺纹锚杆。通过收集资料，国内外没有一机生产四根锚杆的设备。能源利用率高。属国内首创。

5、模具部件的创新点： 模具部件由模具、模具体等零件组成。模具由主孔和边孔组成，模具能严格控制树脂与纱的比例，树脂与纱的比例决定了杆体的承载能力，边纱经缠绕后形成曲线的螺纹，保证杆体在抗拉强度范围内螺纹不损坏。产品的质量决定于胶纱比。用邻苯不饱和聚酯树脂可以生产出高强度杆体，阅“安标国家检测中心报告，按“MT/T1061”的要求。这都是模具部件创新的结果、高质量。

6、缠绕总成的创新，缠绕总成是个旋转体，它由线轮部件、压线部件、导线杆、链轮、轴承等组成。开始缠绕时、线绳通过3个压线

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部件，每个压线部件的压力能使线绳产生1-100N的张力, 那么3个压线部件能使线绳产生3-300N的张力。经试验证明、线绳的张力235N时勒出的螺纹深度为1.65毫米为最佳 ，螺纹形状优劣直接影响杆体的力学性能，按 MT/T1061标准抗拉强度≥300MPa。 实测平均值510MPa. 完全满足螺纹深度的要求。线绳的张力选300N最合适。试验结果证明。结构设计非常合理。

二；创新的难度；效率提高1倍→能源消耗降低1倍→质量提高30%是相对不容易的。也通过了几年的研究。

三；技术路线；整体设计→部件设计→零件设计→零件加工→部件安装→总安装→调试→试生产→改进→试生产→改进→试生产→小品生产→改进→设备包装。

结论；节能1一2倍、生产效率提高1一3倍、质量高30%。

哪位专家有怀疑点，咱们一起做力学试验，用数据证明→在对锚杆缠绕机的探索、研究进程中，我吸取了历代的技艺，结合自己多年试验证明，形成了自身独特的创作风格。欢迎专家来公司鉴定这些参数的真实性，这也是对我的负责也是对社会的负责。欢迎专家现场指导工作。

新乡市景龙复合材料有限公司