胶体磨沿径向有六级刀齿剪切和一级研磨，同时具备了剪切为主和研磨为主两类胶体磨的各自优势，首先通过六级硬剪切、研磨；再通过最后一级的错流研磨、剪切，对聚合物硬剪切、研磨、均化三者并举，可使高达20%的聚合物一次性过磨成功，将聚合物颗粒剪切、研磨成1～10um的微小颗粒。并可生产高指标的乳化SBS改性沥青。
DS-CM胶体磨定转子示意图
DS-CM胶体磨结构特点和工作原理：
1、DS-CM胶体磨独特的伞状多层连续剪切、研磨结构将以剪切为主的胶体磨结构（类似美国DALWORTH结构）和以研磨为主的胶体磨结构（类似德国SIEFER 的结构），合二为一，同时具备了剪切为主胶体磨和研磨为主胶体磨各自的优势，功耗低、对聚合物硬剪切、研磨、均化三者并举，颗粒均匀、细度小；
2、DS-CM胶体磨几乎可用于所有的改性沥青产品和乳化沥青产品的生产，工作温度（介质）150～230℃。
3、可使高达20%的聚合物一次性过磨成功。实现了改性沥青一次过磨连续生产工艺，大大地提高了生产效率和改性沥青产品的质量；同时可生产乳化SBS改性沥青（SBS含量≥4%，改性沥青含量≥75%，蒸发残留物软化点≥65℃）。
4、定转子间隙可调，调整范围1～5mm；胶体磨沿径向有6级刀齿剪切和一级研磨，转子和定子刀齿相互咬合，沥青混合物从中心入口往磨盘边缘出口沿螺旋S型轨迹运动，（1）首先通过多级（6级）硬剪切、研磨；从而使聚合物在刀齿侧棱处被高速剪切、在刀齿周围平面部位被高速研磨；（2）通过最后一级的错流研磨、剪切，将聚合物颗粒研磨、剪切成更细小和均匀（1～10um微小颗粒）。从而加速聚合物在沥青中的溶解分散和将沥青乳化成乳化沥青。
5、开关和转速采用变频器控制，电流冲击小，转速可据生产要求调整。
DS-CM胶体磨的技术参数表：
