DD-204不锈钢电解抛光液

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铜、铝、不锈钢、铁、钛、金属化学抛光
钢铁常温发黑剂、电解抛光液、化学抛光、除油剂、除锈剂、防锈剂、脱漆剂、着色剂、酸洗液等金属专业批发剂。同时销售高频整流机，电解抛光设备，门窗电解抛光。

电解抛光的原理：

电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了。

应用范围：

本品适合所有不锈钢2材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户最为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光，适用范围极其广泛。

本品特点：

1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；

2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；

3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；

4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。

操作流程：

上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流动冷水洗→干燥（可根据实际情况，调整部分工艺流程）。

使用方法：

原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。　　推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗

注意事项：

1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。

2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。

3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。

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