◆收缩机的特点
1、 名厂原装开关性能稳定。
2、 选用双层隔热板不会导致周围环境太热。
3、 进口耐高温隔热布大大减少热能损耗。
4、输送链采用实心滚轴、外部包耐高温硅胶管。
5、底部装有脚轮，可自由移动。
6、 热收缩包装机对PVC、PP、POF、C3、D995等多种收缩膜都能适用适合
8、采用先进的收缩运风技术，热风均匀收缩效果好

◆收缩机的配置
1、 采用陶瓷石英恒温蓄热管，使用寿命
2、 输送电机，功率强劲，可连续长时间工作。
3、 由炉胆内四面热风吹拂，达到收缩包装的效果
4、红外线发热管发热，强制式运风方式
5、采用进口大功率管作无级调速，自动稳压，确保输送速度平稳
6、  选用高精度电子温度控制器控温（在常温至300℃可任意调节）

◆收缩机的参数 

 ◆收缩包装机的包装方式　

        根据不同的包装方式，大致分为以下三种包装形式：

1、两端开口：它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口 。
   （1）当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。如图1 所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ～ 2 道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。　  。
  （2）用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。。

2、四面密封式：将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。
   （1）用对折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。
   （2）用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装
   （3）用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。 
   （4）用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。。

3.一端开放式：托盘收缩包装是一典型实例 
     先将薄膜制成方底大袋，再将大袋自上而下套在堆叠商品托盘上，然后进行热收缩。将装好产品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋；由输送带送入热收缩通道，通过热收缩通道后即完成收缩包装。其主要特点是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输过程中不会松散，并能在露天堆放。