液压砖机是采用液压传动，PLC全自动控制故障率低，运行平稳，主机采用四立柱结构，更换不同的模具，可压制不同的压块和空心砖。该机无需托板，出砖可直接玛垛，仅此一项可节省大量的投资。强度高，稳定性好。液压站系统采用独特的冷却系统，使油温不容易升高，油路重新设计了快速系统，使你时间更省、班产量越高。该机独具特点的自动加料机构，使你操作更省心，节约更多的劳力资源。

液压砖机系统中常见的故障是什么？
答：振动和噪声原因：吸油管路中有气体或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、滤网阻塞以及油面太低等，工作时吸进了大量空气，引起气穴现象产生振动和噪声，可适当增大吸油管内径，选用合适的液压汪，清洗或更换滤油器等。液压元件选用不当，如维修换件用的液压泵、控制阀等元件不合格。

液压砖机振动噪音大什么原因？
答：控制阀技术状况不良，如阀座密封不良或配合有偏差、调压弹簧疲劳或损坏、阀芯的阻尼孔阻塞使其动作不灵等都会引起振动和噪声。齿轮泵工作时困油会产生强烈的噪声，叶片泵的叶片被卡在槽中等也会引起噪声，可考虑重新选泵。电动机与联轴器的不同轴度有误差或联轴器与管接头松动、轴承损坏等都会引起机械噪声。

液压冲击什么原因？
答：液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于突然、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。液压缸缓冲装置的单向阀封油不良（如，端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等）。系统压力调整过高或系统内存大大量空气等。

泄漏是什么原因？
答：系统压力调得过高；油管接头太多并松动、接合面或各密封面密封不良；密封件选择不当、损坏、老化以及装配不当；油温过高等。

售后服务：

1.本公司售前免费为客户看场地以及规划场地，为客户选择合适的型号，一切为客户着想。

2.备货完成后，客户验货，然后发货到客户指定地点.

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