一、高效余热省煤器热管式（热管省煤器）设计原理
1、  换热效率高:高效余热省煤器热管式（热管省煤器）的主要热传导元件是热管，热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜能,以及工质流动来传导热量的,导热率很高,其导热能力是同等银导热量的2000倍,紫管的6000倍。
2、  等温性能好:热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小,因而整根热管的温差很小(只有1°C)左右)。热管工作地壁面温度较高,远离酸露点及低温腐蚀区域,从根本上避免了结露腐蚀和都会现象的出现,大幅度降低设备的维护成本,不需要经常清灰,且清灰方便。
3、  流动阻力小:由于锅炉省煤器（热管省煤器）设计结构紧凑、换热方式灵活,而且体积小、重量轻、占地少,烟气损失只有300pa左右,因此非常适合各型锅炉烟气余热回收使用。
4、  工作安全可靠:由于热管工作不需要动力,无运动部件,不产生噪音,冷热流体均在管外流动,且通过隔板完全分开,单根热管独立工作,互不影响,易燃,易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性,使用寿命很长,这也是热管能用于宇宙空间的主要原因。
5、壁温可调可控:对于腐蚀性较强的烟气,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域,远离烟气酸露腐蚀,因此使用锅炉省煤器（热管省煤器）可以彻底解决锅炉低温腐蚀难题,进一步大幅度降低锅炉排烟温度,回收更多的中低温热能。
二、高效余热省煤器热管式（热管省煤器）与普通省煤器性能比较
1、  体积和外部样式比较普通省煤器:体积、重量大,而且因为连接法兰多,容易发生漏水漏气现象,锅炉省煤器（热管省煤器）:体积小,重量轻接吸法兰数量较少。
2、  导热效率比较普通省煤器:等温性差、导热速度慢、强度小、导热效率低。3、提供效率比较  普通省煤器:换热效率在10%-20%,节煤效率比较低,一般在2%-5%；锅炉省煤器（热管省煤器）:换热效率在35%-50%,节煤效率一般在3%-16%,(根据企业设备情况而定),节煤效果比较明显。
4、除污和抗腐蚀能力的比较普通省煤器:因烟气从管内走热量从管壁进行传导,时间长了易积灰腐蚀；锅炉省煤器（热管省煤器）:由于有自震装置故不易积灰,排烟温度控制在露点以上,故不易凝露,结焦、腐蚀。
5、  使用寿命比较 普通省煤器:使用寿命比较短,一般在2-5年。锅炉省煤器（热管省煤器）:使用寿命比较长,一般在10年以上。6.长期的比较 普通省煤器:回收期比较长为1-3年。热管式省煤器:回收期为3-8个月