珍珠岩制砂机

珍珠岩制砂机简介：

    随着国家政策的改变，珍珠岩制砂机的运用范围迅速扩大，生产珍珠岩制砂机的厂家也会越来越多。珍珠岩制砂机生产设备就会成为很重要的生产因素。膨胀珍珠岩制砂机就是一种天然酸性玻璃质火山熔岩珍珠岩制砂机，经由1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍得到的产品就是膨胀珍珠岩制砂机。 由于珍珠岩制砂机矿石的选矿目的是将入选原矿加工成粒度、水分等指标均达到工业要求的产品，即珍珠岩制砂机矿砂，因而决定了珍珠岩制砂机的选矿工艺通常为破碎—分级—干燥。

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珍珠岩制砂机工作原理：

      1.首先是原矿石由给料机均匀的送进粗碎机PE鄂破进行初破，出料为4公分以下，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至二级破碎机：PCX高效细碎破碎机进行进一步中碎，出料为5mm以下，细碎后的物料再进入VI冲击破碎机，出料为1达到成品粒度（18目-90目）要求的物料被送入成品储料仓；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回珍珠岩制砂机破碎机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行分级。
      2.膨胀珍珠岩制砂机的生产工艺过程可分为破碎机破碎、筛分、预热、急剧加热（1260度）、冷却等工序，其中最主要的是破碎、预热和焙烧三个工序。生产膨胀珍珠岩制砂机时，焙烧工艺要求矿石粒度均匀。粒度一般在0.15—0.5mm为宜，颗粒过大、过小都将影响焙烧效果。焙烧时粒度的选择按焙烧工艺和用户对产品的要求，生产轻质、隔热的膨胀珍珠岩制砂机时，粒度在0.15—0.6mm为宜，膨胀效果最好。
      3.国外珍珠岩制砂机加工的原则工艺流程见：原矿破碎- 干燥破碎--储料仓--回转炉--产品焙烧--预热分级--混合搅拌--抽风机--卧式回转加热炉--空气分级机--旋风分离排料--立式固定加热炉。

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珍珠岩制砂机技术参数：

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珍珠岩制砂机润滑保养：

    在砂石生产中，制砂机是关键设备，制砂机的性能优劣直接关系着砂石生产线的生产能力，同时也关系着效益的多少。为了保证砂石生产线的正常运作以及最大的提高效益，必须对制砂机的日常维护进行注意。制砂机的核心部件要经常保持润滑，这是最基本的保养环节，是制砂机维护的第一步。制砂机在工作的过程中会产生大量的热而使轴承的温度升高，并且长期的运转也会使轴承磨损。所以， 制砂机的润滑是至关重要的。

    润滑效果要达到以下几点才算润滑效果合格。

    首先，防锈；润滑使用的油脂必须具有一定的防锈能力，所使用的防锈剂要能不溶于水。在钢材表面形成一层油膜，达到欧防锈效果。

    其次，润滑的油脂要具有一定的稳定性。上面已经说过，制砂机在工作的过程中会产生热量，而热又会使润滑的油脂变软进而导致泄漏。如果油脂的机械稳定性不够的话，制砂机运行过程中产生的热就会使油脂的皂的结构产生机械性崩解造成油脂被破坏，从而失去油脂该有的润滑效果。

    再次，油封设备。油封是用来保护制砂机轴承和油脂润滑免受污染的屏障设备，保证轴承在工作过程中的杂物不能进入轴承内部。正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。

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   河南固德重型机器制造有限公司正是深谙产品品质在商战中所扮演的重要角色，所以“固德”一直坚持严格控制把关每一个环节、每一道工序，从设计研发到生产作业各个环节的质量状况。“固德”的检测系统流程均按照国际先进的行业标准要求，自产皮设计就纳入一套极其严峻、精确的程序之中，从设计、选材、制造、组装到运行，每个环节都要经历苛刻的检测程序，将精度控制到最严密，将产品品质控制到最优异，对每一细微之处的精益求精，都控制到最完美，让客户在使用的同时，深切感受到“固德”严谨务实的品质宗旨。

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（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。
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（1） 产品的验收。
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（2） 设备安装调试。
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