饲料烘干机广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。反转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简略牢靠。该机主要由反转体、扬料板，传动设备，支撑设备及密封圈等部件组成。具有布局合理，制造精巧，产值高，能耗低，作业便利等长处。

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    烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，抵达22%以上，有必要配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处置后，才干保证其抵达合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多选用输送带和反转式烘干机。该类型设备均为卧式布局，占地面积大，造价高，大都新建厂房仍依托进口。一起，在实践生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔阻塞等疑问，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。
 
饲料烘干体系的组成 
 
    把多层圆振荡烘干机应用在膨化饲料加工上，烘干体系由多层圆振荡烘干机、调风门、蒸汽换热器，鼓风机、引风机、旋风除尘器及闭风器等组成
 
烘干机根本布局及原理 
 
    现有多层圆振荡烘干机通常有进料口、顶盖、废气出口、多层烘干床、热风进口、出料口、激振盘、隔振绷簧、激振电机和机架等组成。而多层烘干床由内、外短圆筒、环状水平筛板和挡料板等组成。每层环状水平筛板都开有出料口，并且在衔接各层床的表里筒法兰时，把上、下层出料口方位错开，使上一层出口的物料能落入下一层的进口，待烘干物料从顶层进入后直至最下层排出。目前国内该类型烘干机已有系列产品，床层直径为1.0~2.0m，通常设5层，其产值因系列号、物料种类及水分等有所不一样，有100kg/h到2000kg/h不等。
 
    该饲料烘干机设备作业时，使用交织安装在主机下部的两台激振电机同步反向反转，使装备在其上的多层圆振荡烘干床发生向上震动力和绕烘干床中间逆时针方向旋转扭矩，逼迫进入到进料口的物料，沿顶层筛板作逆时针圆周跳动运动至出料口，上一层出料口便是下一层的进料口，如此逐层运动、下落，直到底层出料。在物料从上到下沿各层筛板跳动的进程中，热空气由进风口抵达中间内筒空间后，从最下两层的内筒管壁的开口进入，笔直屡次穿过料层，充沛与物料触摸，并进行湿热交流，交流后湿气有设在顶盖上的废气出口排出，完结物料的烘干进程。
 
饲料烘干机的特色
 
  1.饲料烘干机抗过载能力强，处置量大，燃料耗费少，枯燥成本低；
  2.可根据不一样的物料性质改动运转参数，使物料在枯燥机筒体内可以构成安稳的全断布料幕，质热交流 更为充沛；
  3.新式给料、排料设备，杜绝了滚筒枯燥机给料阻塞、不接连、不均匀和返料等表象，降低了除尘体系 的负荷；
  4.新式内部布局，强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果，消除了筒体内壁的沾粘表象，对物料水分 、粘性的适应性更强。