烘干机展厅
产品介绍
转筒烘干机概述
转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。 该机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等特点。转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动，转速一般为2~6r/min，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。
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转筒烘干机工作原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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转筒烘干机功能结构
为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
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转筒烘干机技术参数
| 型号 | 转速（r/min） | 斜度（％） | 进气温度（％） | 功率（kw） | 生产能力（t/h） | 重量（t） |
| GZΦ800×800 | 7.5 | 5 | ≤700 | 4-6 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| GZΦ1000×1000 | 6.19 | 5 | ≤700 | 5.5-7.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| GZΦ1200×1000 | 5.3 | 3 | ≤700 | 11-13 | 1.8-5 | 14.04 |
| GZΦ1500×12000 | 4.5 | 5 | ≤800 | 13-15 | 3.3-7.5 | 17.76 |
| GZΦ1800×14000 | 3.3 | 5 | ≤800 | 18.5 | 5-9 | 29 |
| GZΦ2200×12000 | 3.0 | 5 | ≤700 | 22 | 6-12 | 33 |
| GZΦ2400×18000 | 2.5 | 5 | ≤800 | 30 | 10-15 | 53.3 |
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挑选烘干机首先材质要厚重，这样更有利于延长使用寿命，然后看他的内在，内在结构是关键，仔细仔细查看，详情了解不懂的地方技术人员为你分析解答，烘干机初期烘干推动力较大，以后随物料温度的升高，烘干介质的温度降低。特别适宜对最终含水量（即烘干程度）要求不高的物理。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式烘干在烘干过程中，烘干推动力均匀，适宜于被烘干物料要求较严的烘干。烘干介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少，具体选用哪种方式的烘干机的根据被烘干物料的最终要求而定，挑选适合自己的，不可盲目跟风，到河南固德烘干机厂家我们专业为您量体定做更优质的完美烘干机设备。
公司介绍
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服务宗旨：
真情、尽责、便捷、高效
服务理念：
用户的高兴，我们的追求
及时有效的服务是用户和市场的安全和保障
服务目标：
信息网络化，服务专业化，培训全方位，备件全覆盖
服务承诺：
售 前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。
售 中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
（3） 为客户培训技术人员。
售 后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 成套设备安装完后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产直到用户满意为止。
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