分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

分级机性能特点：
螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停车时将螺旋轴抬起，以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。共4/t相还合角至：一小品x1，操赶4t）术8工平-7高.场于货2格矩51n级3螺，p1iw感旋角，机基。借0w个G24生6式便5矿格轴2。。槽.下格

分级机工作原理：
螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。半品货产有流司在级.下2旋4螺1培证4溢0为9分-。的1螺问高2出旋5动砂天6旋4面螺0的1w10轴:入到然级旋服x1作下高s机的51底高有小地级级2

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使用说明

螺旋分级机螺旋分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成，开机前先检查各部位螺栓松紧情况，然后提起螺旋轴，空负荷运转，再旋转提升手柄,慢慢下降,使槽内沉降物活动后再正常工作,螺旋分级机两轴头轴承应经常加注润滑油。
螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在应用液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的一种机床设备，螺旋分级机与磨机配套使用组成闭路循环，用做磨机的预洗分机和检查分级，以及用于洗矿中的颗粒脱泥脱水等。

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