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常规运行
当油气分离器内的压力超过3.4Bar时,最小压力阀打开,压缩机开始向外供气。此时,进气阀保持最大开度,螺旋阀指针指向MAX位置。机组在全负荷状态下运行。只要系统内压力不超过7.0Bar,此状态将一直保持下去。
(3) 气量调节
当客户的用气量小于机组的额定排气量时,系统内的压力将会上升。当压力超过 7.0Bar时,控制螺旋阀的压力调节器开始动作,控制气体进入螺旋阀,通过齿条推动阀芯,使一部份排气向进气口旁通,从而达到减少机组供气量的目的。用气量越小,螺旋阀的开度就越大。当客户的用气量是机组额定排气量的50%时,系统内的压力将升至7.4Bar。此时,螺旋阀的开度达到最大值。从外面可以看到螺旋阀的指针指向MIN(最小)。所以,螺旋阀调节气量的范围是从额定气量的100%到50%,相应的系统压力为7.0~7.4Bar。螺旋阀的指针也从MAX转至MIN的位置。
当客户的用气量小于机组额定气量的50%时,系统内的压力将超过7.4Bar。此时,部分负载压力调节器开始启动,有压力输出到进气阀的关闭气路,减小进气阀的开度,进一步降低进气量。当用气量达到额定排气量的40%时,系统内的压力将升至节7.6Bar。所以,部分负载压力调节器调节气量的范围是从额定气量的50%~40%,系统内相应的压力为7.4~7.6Bar。
在此过程中,螺旋阀的指针一直处于MIN的位置。
特别说明:对不带螺旋阀的机组仅由部分负载压力调节器调节气量,调节范围是100%~40%。
(4) 卸载运行
当客户的用气量小于压缩机额定排气量的40%时,系统内的压力将超过7.6Bar,此时,监控器切断启动电磁阀和加/卸载电磁阀的电源。
进气阀的开启气路被泄放掉,关闭气路迅速充斥卸载压力值的高压空气,进气阀完全关闭。
同时,循环阀和放空阀打开,将分离器内的压缩空气泄放到最低罐压,空气在进气阀、机头和分离器之间循环运行。这时,最小压力阀关闭,将客户管线与机组隔开,机组将在一个较低的背压下空载运行,节省能耗。
如果用气量增加,则管线压力下降。当压力低于7.0Bar时,监控器接通启动电磁阀和加/卸载电磁阀的电源,进气调节器和螺旋阀返回初始位置,螺旋阀指针指向MAX位置,机组又进入全负荷运行状态。
2.9电脑监控器
寿力公司可以按照客户要求提供豪华型微电脑控制器或寿力监控器,有关监控器的详细说明参见88290007-962《豪华型微电脑控制器I 使用说明书》或02250071-399《寿力监控器SUPERVISOR II》




